超前加固注浆在富含水黄土质隧洞开挖中的应用.docVIP

超前加固注浆在富含水黄土质隧洞开挖中的应用 　　摘要:超前加固注浆在富含水黄土质隧洞开挖中应用，改变特殊地质现象，便于开挖施工，减少安全隐患，通过工程实践为同类地下工程施工提供借鉴。 　　关键词:富含水黄土;流塑状;注浆;网络状浆脉 　　中图分类号： U45 文献标识码： A 文章编号： 　　1、工程概况 　　某隧洞全长790m，进口底板高程110.5m，出口底板高程94.0m，纵坡为2.09％。隧洞衬砌后断面为带仰拱的城门洞型，断面尺寸4.20m×5.80m（宽×高），开挖断面5.80m×7.50m（宽×高）。其中洞口段为渐变段，长20m，混凝土衬砌厚度80cm；标准洞身段边墙和顶拱混凝土衬砌厚度50cm，底板混凝土衬砌厚度为60cm。 　　2、地质情况 　　隧洞出口为al+plQ2古土壤层和粉质壤层，中间夹2层古土壤层，其下多富积钙质结核层，渗透系数分别为1.0×10-7cm/s～1.0×10-6cm/s和1.0×10-6cm/s～1.0×10-5cm/s，具弱透水性，存在隧洞围土稳定问题，对施工有极大不良影响。 　　工程区地下水按其赋存条件及性质为孔隙～裂隙水。孔隙～裂隙水分为黄土孔隙～裂隙水：黄土孔隙～裂隙水为弱透水性，渗透系数水平与垂直相差较大，地下水位102.00 m～139.27m，埋深4.4 m～61.2m。 　　3、工程特点及重、难点 　　隧洞进入粉质壤土地层后，由于地层含水率高达30%，地层呈软塑—流塑状，造成开挖工作面失稳，开挖后拱顶下沉严重，施工中采取台阶法、双侧壁导洞、三台阶临时仰拱等工法均没有明显效果，施工中虽然采取地表等多种降水措施，由于粘土地层渗漏系数小，降水效果不理想。开挖过程不断有流泥、坍塌发生。由于洞内涌泥，介质流失，地层松散，造成支护结构下沉，地表下陷，給施工及边坡稳定造成严重影响。土体渗透系数小，降水效果不明显，含水率不能有效降低。因土体含水率较大，扰动后泥化，成流塑状，开挖后产生流泥、顶部掉泥现象，难以形成自然拱，发生沉降变形，甚至产生地面沉降现象。围土扰动范围大，钢支撑承受土柱压力，超荷载发生变形，对进度及安全影响较大。必须采取有效措施，降低地层含水率，改变地层性能由流塑到硬塑状态，提高地层稳定性及承载能力是施工重点。 　　4、方案设计 　　本工程拟采取全断面注浆加固措施对每20m范围一循环地层进行改良加固。通过浆液在地层中挤压、劈裂有效降低地层含水率，并通过交错的网络状浆脉，达到稳定地层，提高承载力作用，确保隧洞开挖及结构安全。 　　4.1止浆墙施工 　　止浆墙施工前挂网喷射混凝土封闭掌子面，混凝土喷射厚度不小于20cm然后施做止浆墙厚1.0m，采用C25混凝土浇筑，浇筑前止浆墙周边采用2排环向间距1.5m，排距0.5m，长2m的Φ25mm砂浆锚杆与围岩相连，以保证止浆墙的稳定。 　　4.2全断面注浆设计 　　每循环全断面注浆纵向加固长度20m，径向加固范围为开挖工作面及开挖轮廓线外4m(外圈终孔在开挖轮廓线外3米)，纵向在距离终孔断面10米处布设一个补孔断面以减少注浆盲区。开挖15米，然后施做下一循环止浆墙。根据隧洞注浆加固范围,结合工程地质和水文地质情况,运用工程类别选择单孔注浆辐射半径1.5m的终孔断面,计算出开孔的个数及角度。 　　表1超前加固注浆参数表 　　 　　 　　 　　4.3注浆材料 　　根据地质情况及堵水加固要求，注浆材料选用普通水泥-水玻璃双液浆（水灰比W:C=0.8～1:1），普通水泥单液浆（水灰比W:C=0.6～0.8:1）。普通水泥单液浆取材方便、价格低廉、强度高,是一种较好的注浆材料，但其凝结时间长，不易控制浆液扩散范围。普通水泥-水玻璃双液浆凝结时间较短，并且凝结时间可控，但是强度低、耐久性差。施工过程根据地质情况及地层吸浆情况进行材料种类及配比选择调整。所使用材料必须合格、保质、新鲜。 　　4.4注浆顺序 　　超前加固注浆采取由内到外，由下到上间隔跳孔分二序孔施工。 　　4.5超前加固注浆采用前进式分段注浆工艺： 　　（1）标定孔位，确定钻进外插角后，采用MZ-200地质钻机配Φ130mm钻头低速钻进至2.0m，安设孔口管； 　　（2）孔口管采用φ108mm，δ=5mm无缝钢管加工，管长1.5m，孔口管外壁缠绕50～80cm长的麻丝成纺锤型，采用钻机冲击到设计深度，并用锚固剂锚固，以保证孔口管安设牢固、不漏浆； 　　（3）钻孔注浆施工过程，采用MZ-200地质钻机配φ90mm钻头穿过孔口管钻进，原则每次钻深3～5m后，采用KBY系列双液注浆泵进行注浆施工，注浆达到设计结束标准后，再钻进3～5m，并进行注浆，如此循环直到钻注到设计深度。施工中可根据地质涌水情况适当调整钻注分段长。 　　（4）