铜湾水电站溢流面HF混凝土施工工艺的探讨.docVIP

铜湾水电站溢流面HF混凝土施工工艺的探讨 　　【摘 要】铜湾水电站大坝溢流面为WES曲线溢流面，施工技术复杂，质量要求高，工期紧。Ⅰ期六孔溢流面采用滑模施工方式，Ⅱ期四孔溢流面采用边浇注边立模的施工方式，溢流面采用的抗冲耐磨HF聚炳烯纤维混凝土，温控要求高。本文对溢流面的施工以及HF混凝土的性能进行总结分析。 　　【关键词】溢流面；HF混凝土施工 　　1.慨述 　　铜湾水电站位于沅水中游的怀化市中方县境内，为湖南省境内沅水干流梯级开发的第五级电站，工程以发电为主，兼顾航运。电站装机容量为4×45MW，水库正常蓄水位152.5m，相应库容1.2亿m3.电站地处亚热带湿润季风气候区，多年平均气温17.0℃，极端最高气温39.7℃。工程枢纽建筑物由船闸、溢流坝、发电厂房及非溢流坝从左至右组成。 　　溢流坝位于河床中部，坝段总长248.5m，坝顶高程164.0m，共分10孔，单孔净宽20m，中心设置一道横缝。溢流面采用方程为：Y=0.055232X（1.836） 的WES曲线；堰顶高程为137.0m，上游迎水面为斜线接反弧段，下游侧为WES曲线接直线段后再接一反圆弧段至消力池。设计溢流坝溢流面混凝土为60cm后的C40HF聚炳烯混凝土。根据电站施工导流的顺序，溢流坝自7#闸墩分为Ⅰ期、Ⅱ期施工，Ⅰ期施工右岸1#～6#孔溢流面，II期施工左岸7#～10#孔溢流面。溢流面具体尺寸如图1： 　　2.工程施工 　　2.1主要施工特点 　　1）溢流面堰顶（EL137.0m）与下游消力池（EL126.0m）相对高差大。 　　2）溢流面结构要求严格，须保证溢流面施工技术要求。 　　3）溢流面二期混凝土仅60cm，因此对混凝土浇筑温度以及施工完成后的后期养护要求非常高。 　　2.2溢流面施工方式 　　Ⅰ期6孔溢流面采用滑模施工方式，在浇筑溢流面HFC40混凝土层，因为为溢流面有开裂情况，5#孔右侧溢流面（实验块）使用C40混凝土。II期四孔溢流面采用边浇注边立模的施工方式，其中7#孔右侧C20/HFC40同时浇筑（一期混凝土按台阶法预六留），其余各孔一期按溢流面结构预留，故II期直接浇筑溢流面HFC40混凝土层。 　　2.3模板的施工 　　根据溢流坝溢流面结构形式及设计要求，为提高施工效率，保证溢流面施工质量和施工进度。Ⅰ期6孔溢流面，迎水面采用木模和钢摸板拼接的方式。WES曲线、斜线段以及下游反圆弧段使用滑模，同时为便于滑模制作和加工以及方便施工，确定滑模的结构尺寸及型式：滑模长10.5m（单块溢流面宽10m），滑模面板有效宽度1.1m，设有施工操作平台以及抹面平台，同时配备两台3T卷扬机。 　　浇筑前，应将滑模面板进行清理，将面板上的残渣清除。固定蛇行柱和卷扬机时，应考虑与滑动模板的吊耳共线。II期四孔溢流面：WES曲线、直线段以及下游反圆弧段采用315和6015模板边浇边立模的施工方式；1）按照设计浇注距离预埋拉筋，2）根据溢流面施工点预埋样架。 　　2.4混凝土施工 　　2.4.1 混凝土拌制 　　根据设计要求溢流面混凝土为60CM厚HFC40抗冲耐磨混凝土.HF高强耐磨混凝土粘聚性与保水性介于硅粉混凝土与普通混凝土之间，既克服了硅粉混凝土粘聚性太大不泌水的缺点，又改善了普通混凝土粘聚性差易泌水的性能；在和易性方面，由于粉煤灰的微集料效应，使粉煤灰混凝土的抗剪力显著减小，在外力作用下，易产生流动，因此在施工方面HF粉煤灰抗冲耐磨混凝土表现出了较大的优越性，易于振捣密实，易于出浆和收光抹面。通过实验确定选用二级配进行拌制且水泥强度要求使用P.O42.5水泥。混凝土拌制时，将混凝土的搅拌时间延长30s，严格控制HF的惨入量以及聚炳烯纤维松散度。 　　溢流面混凝土施工配合比如表1。 　　2.4.2 混凝土运输及入仓布置 　　考虑到不同的浇筑部位对混凝土塌落度要求不一致，所以运输车辆选用罐车和自卸汽车进行运料，为避免混仓，安排专车进行运输以及给予运输车辆挂牌或安排专人进行车辆控制。 　　入仓时根据需要选用上游或下游门机进行浇筑，当门机旋转受两侧闸墩的限制时，宜根据需要减小下料的方量，以及在仓面搭设临时梭槽。 　　2.4.3 混凝土施工缝 　　用冲毛机将施工缝冲洗干净，及时将仓面积水排除。在已浇筑块侧浇筑时，同时应将横缝端口磨平，以便浇筑时能形成统一的光滑面。 　　2.4.4 凝土浇筑 　　混凝土浇筑时，当采用滑动模板进行浇筑时，混凝土应在滑模的上口入仓并应尽可能一次下料将滑模下方填满，满足拉模条件，以及使滑模拉动后仍然能够保持水平。入仓混凝土应避免在同一次拉模时改变塌落度。振捣时，由于混凝土厚度和仓面宽度，选用两台70型软式振捣器振捣。在止水附近应特别注意振捣密实。滑模下振捣时，应注意观察滑模后橼