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长深10井固井技术的应用 　　摘 要:吉林油田双坨子地区和长岭地区是两个已探明天然气资源十分丰富的区块,几十个气层分布在几百米至4000米之间,需要封固段的井段长达3500多米。2009年吉林油田在松辽盆地南部长岭断陷东部斜坡带大老爷府西2号构造上实施了吉林油田最深的天然气探井――长深10井的钻井施工,获得了良好的天然气资源显示。伴随着长深10井的钻探成功与重大发现,揭开了吉林油田向深层天然气领域挺进的序幕,也为该地区的深层天然气资源大规模开发增加了信心。因此相应的固井技术研究工作十分重要。针对长深10深层气井的固井难题,施工工艺上采用分级固井、平衡压力固井,同时对水泥浆的性能进行优化,为今后吉林油田深层气井的勘探和开发做出贡献。 　　关键词:深层气井 分级固井 平衡压力 长深10井 　　 　　一、前言 　　松辽盆地南部主要分布有大老爷府、双坨子、伏龙泉和布海四个气田,松南地区天然气粘滞力小、比重低、比较活跃,地层中的气体容易侵入钻井液和水泥浆发生气窜。天然气分子远比水和油的分子体积小的多,具有很强的穿透能力,更容易侵入防窜能力差的水泥浆中,严重影响环空封固质量,甚至穿过套管丝扣连接处,发生井口冒气。 　　随着对气井的大规模开发,为了解决该地区的气井固井质量问题,针对长深10井的固井难题,主要开展高温高压下防窜水泥浆体系和固井工艺方面研究,找到适合深层气井的固井技术,从而解决固井质量差的问题。 　　二、固井难点 　　1.由于封固段较长,施工过程中容易发生井漏。 　　2.技术套管固井存在环空顶替效果差的问题,影响固井质量。 　　3.双级注水泥工艺复杂,注入水泥浆量较大,施工时间较长,对固井设备性能要求较高。 　　4.气窜严重,固井质量无法保证。天然气分子远比水和油的分子体积小的多,具有很强 　　的穿透能力,更容易侵入防窜能力差的水泥浆中,严重影响环空封固质量。 　　5.井下温度高,温度高对抗高温水泥浆体系提出更为严格的防窜要求,国内抗高温外加剂因品种少导致外加剂筛选较为困难。 　　三、室内试验研究 　　微膨胀防窜水泥浆配方确定 　　晶体双膨胀防窜水泥浆体系的核心技术就是晶体双膨胀材料 F17D 或 F17A。该膨胀剂是以非金属矿物和有机物单体为原料,经过特殊的物理化学方法聚合而成,可在不同的水泥浆水化阶段保持稳定的体积膨胀。深层井井深都在2000-4000米左右,养护温度达到130 ℃左右,超过了临界温度,这种情况下,水泥石会出现后期强度退化和渗透率增大现象,从而导致水泥环强度不能满足油气井后期作业的要求,也渐渐失去支撑套管、封隔地层的功效,大大缩短使用寿命。通过加入适量的石英砂,使水泥在高温下硅化反应,生成高温的硅化产物,阻止退化和渗透率增大的现象,提高了该水泥降体系的热稳定性。 　　F17A是一种高温微膨早强剂,在水泥硬化过程中通过晶体膨胀作用形成膨胀水泥浆体系,能抵抗地层压力从而达到防止地层高压流体窜入环空发生窜槽,对于地层流体活跃的深井的封固具有较好的效果。针对长深10井的井底温度和压力,通过加入石英砂使水泥浆体系稳定,稠化时间通过高温缓凝剂可调,加入早强微膨剂强度特别高,而且能达到防气窜的效果,通过室内实验优选出适合该井配方。具体实验数据如下: 　　(一)一级注首浆 　　1.配方 　　G级嘉华水泥+4%微粒硅+30%石英砂+1.4%降失水剂+3%膨胀剂+1.6%高温缓凝剂 　　2.水泥浆性能 　　水固比:0.44 　　流动度:250 mm 　　密度:1.88 g/cm3 　　稠化条件:93℃,40min,40Mpa 　　初始稠度:15～20Bc 　　稠化时间:333min 　　失水量:26mL 　　抗压强度:18.8Mpa 　　(二)一级注尾浆 　　1.配方 　　G级嘉华水泥+4%微粒硅+30%石英砂+1.4%降失水剂+3%膨胀剂+1.3%高温缓凝剂 　　2.水泥浆性能 　　水固比:0.44 　　流动度:250 mm 　　密度:1.88 g/cm3 　　稠化条件:93℃,40min,40Mpa 　　初始稠度:15～20Bc 　　稠化时间:280min 　　失水量:20mL 　　抗压强度:20.6Mpa 　　(三)二级首浆 　　1.配方 　　G级水泥:漂珠:微粒硅(75:15:10)+1.8%降失水剂+2.5%早强剂+0.5%减阻剂+0.3%缓凝剂 　　2.水泥浆性能 　　水固比:0.55 　　流动度:230mm 　　密度:1.60 g/cm3 　　稠化条件:60℃,30min,30Mpa 　　初始稠度: 20Bc 　　稠化时间:180min 　　失水量:16mL 　　抗压强度:14.9Mpa 　　(四)二级尾浆