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钢筋混凝土结构工程裂缝防治的措施探析 　　摘要：在钢筋混凝土结构工程中，楼板裂缝现象是比较常见的，若要实现对它的有效和良好控制，需要正确的把握住这种现象出现的成因，不仅要注重前期的设计，还需要加强后期的施工以及养护环节的控制措施，只有这些环节采取了有效的措施并得到了良好的控制，才能够有效的避免建筑施工过程中产生裂缝的问题，提高我国建筑的总体施工质量，促进我国建筑产业的不断发展和人民实际居住水平的不断提高。 　　关键词：钢筋混凝土结构；裂缝；防治措施 　　1 混凝土楼板裂缝的部位和类型概述 　　钢筋混凝土结构住宅工程（包括砖混多层），从现浇钢筋混凝土楼板裂缝发生的部位分析，最常见的是房屋四周阳角处，成45度斜角裂缝。其次还有较为常见的两类：一类是预埋线管密集处；另一类为施工过程中周转材料过早吊装堆放，混凝土在终凝前受外荷载作用下引起的裂缝。 　　2 楼板裂缝原因分析及预防措施 　　2.1混凝土收缩（温差）双重作用所引起裂缝 　　1、重点加强楼面上层负弯矩钢筋的保护措施，保证上层负弯矩钢筋的有效高度。钢筋在现浇混凝土楼板中的抗拉力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土的收缩、温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋在上下合理的保护层前提下才能确保有效，在实际施工中楼板下层钢筋依托模板和垫块的支撑，容易达到控制。相反，在楼板上层钢筋保护层的正确控制一直是施工过程中的一大难题。其原因为：板的上层钢筋一般较细（直径6mm-直径10mm），钢筋马凳设置间距太大，有的甚至不设，各工种交叉作业施工人员多，行走频繁，受到施工人员踩踏后弯曲、变形、下沉，钢筋有效高度难以控制，造成楼板裂缝。 　　2、预防措施 　　（1）纵横向的垫块应限制在一平方米放二块，即垫块间距不超过0.7m为宜。 　　（2）钢筋绑扎施工过程中，加强对负弯矩筋质量管理，加密支持马凳间距，确保楼板负弯矩筋保护层厚度，避免支座处因负弯矩筋下沉保护层厚度变大而产生裂缝。楼面双层双向钢筋，包括分离式配置的负弯矩筋，应设置钢筋马凳其纵横向间距不应大于0.7m（即每平方米不少于两只），特别是对于直径8mm一类细小钢筋，马凳的间距应控制在0.6m以内（即每平方米不少于3只）。 　　（3）尽可能合理安排各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板封边收头应及时穿插施工，尽可能全面完成不留尾巴，争取减少楼面钢筋绑扎后作业人员数量。 　　（4）在楼梯、通道等主要交通处应搭设临时钢筋路架，以减少行人对钢筋的踩踏。 　　（5）在混凝土浇筑过程中安排护筋工及时整修，特别是支座端部，受力最大处以及楼板裂缝最容易产生的部位，例如四周阳角处、预埋线管处、阳台、楼梯平台处应重点整修。 　　（6）建议楼板负弯矩钢筋宜采用三级钢筋，利用较高的弹性减少踩踏下沉并保证其长度满足设计要求。 　　2.2预埋线管处裂缝成因及预防措施 　　1、目前预埋线管较多，密集处预埋线管间距太小，有的甚至没有间距，混凝土无法下去，对楼板混凝土截面受到很大削弱，从而引起应力集中，导致裂缝发生。当预埋线管的直径较大，开间也较大，并且线管的敷设走向又重合于混凝土的收缩和受力方向时，线管又绑扎在板底钢筋上，就容易造成楼板裂缝。 　　2、预防措施 　　（1）线管在敷设应尽量避免立体交叉穿越，同时在多根线管的集中处应采用放射形分布，尽量避免紧密无间距平行排列，以确保线管底部混凝土浇筑和混凝土的握裹力，并且在线管数量较多处，应按预留洞口构造要求在四周增设不小于2根直径12mm的井字形抗裂构造钢筋。 　　（2）线管敷设走向应垂直于混凝土的收缩和受拉方向，不要与板底钢筋一起绑扎，而且要尽力绑扎在负弯矩钢筋上。为避免楼板顺线管方向产生裂缝，对于较粗的线管或多根线管的集中处，要求增设垂直于线管的短钢筋网，一般建议增设直径6mm-直径8mm，间距不大于100mm，两端锚固长度不小于300mm的抗裂钢筋网。 　　2.3模板及支架的变形引起的楼板裂缝 　　1、模板及支架的质量直接关系到结构工程的质量，在现浇钢筋混凝土施工过程中，对模板及支架体系不是根据结构形成、结构跨度、现浇板的厚度、施工荷载等经过严格计算和验算，而是凭施工经验进行搭设。有时为了省工省料、支架、龙骨、水平拉杆间距太大、超过规范和设计要求，在混凝土浇筑过程中由于荷载的增加和混凝土的振捣作用使模板、支架变形，引起楼板裂缝，甚至出现倾覆现象。过早拆除模板也引起楼板裂缝，有些施工单位为了节约成本，模板套数配备较少，常常过早拆除楼板底模，造成相应拆模部位楼板下沉，导致裂缝的产生，并且这些裂缝一旦形成，就难以闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。 　　2、预防措施 　　（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。根据结