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钻孔灌注桩施工的要点 　　摘要：钻孔灌注桩属于隐蔽工程，其质量的优劣直接影响整体工程。如果出现质量问题处理起来相当困难。本文介绍钻孔灌注桩在施工过程中的控制要点和常见事故的处理方法。 　　关键词：钻孔桩 施工 要点 　　U443.15+4 　　1、准备工作 　　工作内容包括搭设钻机平台、制作和埋设护筒、制备泥浆三个项目。 　　1.1 搭设钻机平台 　　钻机平台的平面尺寸按桩基设计的平面尺寸、结合钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法及其他机具设施布置等情况确定。钻机场地为陆地时，平整场地，清除杂物，夯打密实，防止钻机产生不均匀沉陷。场地为陡坡时，用枕木或木排架搭设坚固稳定的工作平台。在水中钻孔时，采用宕渣等材料进行筑岛，作为临时钻机工作平台，平台确保能支承钻孔机械、护筒加压、钻孔操作、吊放钢筋笼以及灌注水下砼时可能产生的重量，并保持稳定。 　　1.2 护筒的制作、埋设 　　1.2.1护筒是钻孔灌注桩施工的重要环节之一，有固定桩位、导向钻头、隔离地面水并保证孔内水头高出施工水位一定高度，形成静水压力，以保证孔壁不致坍塌。在施工过程中往往由于护筒埋设不规范，发生坍孔、偏位等事故，造成不必要的损失。因此本投标人将护筒的制作和埋设作为钻孔灌注桩施工中的重点项目来抓。 　　1.2.2旱地及浅水钻孔桩一律采用钢护筒，深水钻孔桩采用钢筋砼护筒和钢护筒相结合。护筒内径比钻孔桩设计直径大20-40cm，每节护筒的高度，一般为1.5m-3m, 视具体情况确定。两节或多节护筒相接时，采用电焊加密水性材料连接，确保护筒有足够的刚度并不漏水。 　　1.2.3如水深较深，为保证钻孔桩的施工精度不超出允许误差范围，首先要保证护筒的下沉精度。为此，护筒采用导向架导向下沉。 　　1.2.4埋设陆上护筒： 　　a、先精确放样定准，设立保护桩后，用人工开挖； 　　b、护筒就位，复核对中无误后，回填粘土并夯实，护筒顶面要求高出地面2.0m。 　　1.2.5埋设水中护筒： 　　a、先精确放样，设立保护桩； 　　b、护筒就位，对中无误后用振动锤把护筒压入隔土中不少于1米，并能保证在钻孔时，不会产生管涌，并保证水头在1.5m以上； 　　c、下沉砼护筒过程中，护筒接长用预埋的角铁顺直焊接。 　　企口缝埋设防水条下沉后的护筒要进行平面位置和倾斜度复测，确定没有超出允许误差范围时，才能进行钻机就位，进行钻孔作业，护筒顶面高出河面水位 2.0m，护筒顶部利用平台的定位桩予以固定。开钻前对护筒再一次复核，确保桩位正确。 　　1.3制备泥浆 　　泥浆具有排除钻渣，稳固孔壁和冷却钻具的作用。 　　制备泥浆的粘土，应选择水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土，但尽量就地取材。经野外鉴定，具有下列特征的土，符合上述要求，可作为泥浆的原料： 　　a、自然风干后，用手不易掰开捏碎； 　　b、干土破碎时，断面有坚硬的尖锐棱角； 　　c、用刀切开时，切面光滑，颜色较深； 　　d、水浸湿后有粘滑感，加水和成泥膏后，容易搓成直径1mm的细长条，用手揉捻，感觉砂粒不多。浸水后能大量膨胀； 　　e、胶体率不低于95％； 　　f、含砂率不大于4％； 　　g、制浆能力不低于2.5L/Kg 　　泥浆的循环和净化系统，当在陆地施工时，可设置制泥浆池、贮浆池、沉淀池，并用泥浆槽连接。外周挖一条环流沟，避免对周围环境的污染，一套循环系统，可供2～3座桥墩共用。 　　深水墩泥浆循环和净化，可配两艘驳船，轮流补充泥浆。用驳船作贮浆池及沉淀池。贮浆池和沉淀池应隔开。由于驳船的沉淀池容积有限，为加速泥浆净化，可用震动筛或旋流除渣器等清除钻渣，再配以二艘机动运输船将废弃的泥浆送至工程师指定的废弃点及适宜的地方。 　　2、钻孔 　　钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括机具设备的检查和维修。根据地质资料，每墩绘制钻孔地质剖面图，挂在钻机台上，以便对每个钻孔的不同土层选用适当的钻头、调整钻进速度和合适的泥浆。钻机就位后，应认真调平对中，要求转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。在钻进过程中要经常检查，如稍有倾斜或位移，应及时纠正，使成孔后的铅垂度不超过1/100。 　　在钻孔过程中要严格控制和保持孔内水头稳定，高出地下水位或施工水位2m以上，以增加0.2kg/cm2 以上的静水压力，保护孔壁稳固。这样，可以降低护壁泥浆液比重，减少泥浆消耗，并能提高钻孔进尺速度。根据实验资料和钻孔实践经验，正循环钻孔，泥浆液比重采用1.15,反循环钻孔,泥浆液比重采用1.1时,可以使钻孔桩施工获得满意的结果。 　　2.1成孔注意事项 　　2.1.1开钻时应低档慢速，缓慢加快； 　　2.1.2在易塌方的地层，水头控制在1.8m以上，并适当加大泥浆比重，并经常检查