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静压桩施工技术的探讨 　　摘要：文章简述了静压桩制桩机理及特点，并基于多年的实践经验，介绍其施工工艺，以供参考。 　　关键词：静压桩；施工 　　中图分类号：TU753.3 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）12－0082－02 　　 　　静压桩是现在常用的深基础形式之一。由于其具有工期短、噪声小、相对钻孔桩而言静压桩不怕坍孔及质量相对容易控制等优点，在国内得到了业主的青睐。近年来，静压桩在我国建筑中广泛应用，并取得了长足的进步。采用此公法施工的桩厂、长已经达到70 m以上，压桩机的设计压力已经达到6 000～7 000 kN，静压式基础不仅适用于多层建筑，还可用于20～30层的高层建筑。但是静压桩又存在需要的工作面较大、在单桩承载力方面较低、与打桩一样具有挤土效应、对隔壁建筑物有可能造成影响甚至破坏等缺点。因此，静压桩常用于施工场地较大的地方。随着静压管桩的广泛应用，静压管桩的质量安全技术问题也备受人们关注。 　　1静压桩制桩机理 　　静压桩制桩主要应用于软土地基。在桩压入过程中，以桩机本身的重量（包括配重）作为反作用力，来克服压桩过程中 　　的桩侧摩阻力。当预制桩在竖向静压力作用下沉入土中时，桩周土体发生急速而激烈的挤压，土中孔隙水压力急剧上升，土的抗剪强度大大降低，此时桩身很容易下沉。 　　2静压桩的特点 　　2.1静压桩的优点 　　（1）静压桩具有较高的承载力。 　　（2）静压桩在施工过程中的每一时刻均能实现其压力值，也可客观地反映地层情况，还可以利用施工终了似的压力值来评估桩的单桩承载力。这也是其他桩的施工方法所无法做到的。 　　（3）具有关技术资料统计，静压桩较之预制打入桩约可节约混凝土25%、钢筋40%～50%、节约造价25%。 　　2.2静压桩的缺点 　　（1）仍然具有挤土效应，对周围建筑环境及地下管线有一定的影响，要求边桩中心到相邻建筑物的间距较大。 　　（2）施工场地的地耐力要求较高，在新填土、淤泥土及积水浸泡过的场地施工易陷机。 　　（3）不宜在地下障碍物或孤石较多的场地施工。 　　（4）过大的压桩力（夹持力）易将管桩桩身夹破、夹碎，或使管桩出现纵向裂缝。 　　3静压桩施工工艺 　　3.1工艺流程 　　测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 　　3.2施工准备 　　（1）审查施工单位资质，审查技术人员的资格证书，审查施工组织设计和施工进度计划。 　　（2）施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备能顺利进入施工现场。做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。 　　（3）桩机的压桩力不小于单桩竖向承载力的3倍。会同各单位技术人员选择桩机，尽量采用超载施工。 　　（4）熟悉施工图纸，参加设计图会审，进行施工放线工作，桩位的准确与否直接影响着整个工程的结构和是否符合“规划”要求，对已放好的线及桩位要及时复核及报验，在确认无误后方可进行压桩施工。 　　（5）对每批进场的桩认真检查其表面质量，桩身不允许有纵横向裂缝，表面漏筋、断筋、脱头现象，端板的凹陷、局部磕损、粘皮等质量缺陷深度不得大于10 mm。认真核对管桩的出厂日期，确保管桩强度必须达到设计强度，及达到14 d龄期后方可沉桩。管桩应堆放在坚实平整的场地，各种规格应尽可能分别堆放，以便于起吊时不会弄错顺序和型号，堆放层数起码不超过三层。 　　3.3桩机就位 　　经选定的压桩机进行安装调试就位后，行至桩位处，使桩机夹持钳口中心（可挂中心线陀）与地面上的样桩基本对准，调平压桩机后，再次校核无误，将长步履（长船）落地受力。 　　3.4起吊、搬运预制桩 　　起吊预制桩是最容易的一道工序，即把桩吊到桩机上。起吊预制桩控制要点是控制预制桩本身桩身的质量和吊点的选择。预制桩应达到设计强度的70%方可起吊，强度达到100%方可运输。桩在起吊和搬运时，必须做到平衡，不得损坏。水平吊运可采用二点起吊，吊点距桩端0.207 L（L为桩长）；一点起吊，吊点距桩端0.29 L（L为预制桩长），在10 m。预制钢筋砼方桩应表面平整、密实，掉角深度不超过10 mm，局部蜂窝和掉角的缺损面积不得超过全部桩表面积的0.5%，并不得过分集中；砼的收缩裂缝深度要小于20 mm，宽度要小于0.15 mm，横向裂缝长度不得超过边长的1/2；桩项与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。 　　3.5稳桩 　　稳桩就是把预制管桩就位于桩位上且固定好。稳桩时应注意：为了避免压桩时出现桩位偏差且超过容许偏差，稳桩时要注意桩位不能出现偏差；启动门架支撑油缸使门架微倾15 °，预制桩插入，然后调整桩的两个方向上的垂直度使桩保持竖直，控制参数为0.5%以内；为了