《纺粘法非织造-纺粘法非织造》精选课件.ppt

第八章 纺丝成网法工艺 §8-1 聚合物原料基本性能 §8-2 纺丝成网工艺原理与过程 §8-3 典型纺丝成网工艺与设备 §8-4 纺丝成网工艺与产品性能 第八章 纺丝成网法工艺 纺丝成网法是非织造材料生产的主要方法之一，又被称为纺粘法。其原理是利用化纤纺丝的方法，将高聚物纺丝、牵伸、铺叠成网，最后经针刺、热轧或自身粘合等方法加固形成非织造材料。 第八章 纺丝成网法工艺 发展简况： 1959年美国Dupont公司首先成功开发聚酯纺丝成网法非织造材料，同时期研制成功的，还有德国的Freudenberg公司，德国的Lurgi公司也是该技术的先驱者之一。 近十几年工艺技术取得突破性的发展，产品性能有很大的提高，如产量提高，纺丝速度提高，单丝强度提高，纤维细度降低，双组份纺粘以及SMS、SMMS复合材料等。 目前产量超过80万吨，占世界非织造材料总产量的30%。加工能力主要集中在西欧、美国、日本和中国。 第八章 纺丝成网法工艺 我国纺丝成网法工艺的发展情况 我国自1986年开始陆续从国外进口纺丝成网法生产线，虽然起步较晚，但发展迅速。到2001年为止，拥有纺丝成网法生产线超过70条，总生产能力约为23万吨/年。 与国外先进水平相比，我国纺丝成网法工艺技术尚存一定的差距，尤其是在产量、纺丝速度、成网宽度、成网均匀度及纤维细度方面的差距还很大，有待于进一步提高。 第八章 纺丝成网法工艺 特点： 工艺流程短，产量高 产品机械性能好 产品适应面广 可制得细纤维纤网 成网均匀度不及干法工艺 产品变换的灵活性较差 第八章 纺丝成网法工艺 纺丝成网法土工织物与干法针刺土工织物的技术经济指标对比(%)： 第八章 纺丝成网法工艺 产品应用： 聚丙烯：土工织物，簇绒地毯基布，涂层底布， 医卫材料，用即弃产品的包覆材料等。 聚乙烯：书籍封面材料，高级信封，包装材料等。 聚 酯：过滤材料，衬里材料，簇绒地毯基布， 农用材料，包装材料等。 聚酰胺：过滤材料，抛光材料，叠层织物底基等。 第八章 纺丝成网法工艺 §8-1 聚合物原料基本性能 纺丝成网非织造技术是传统纺丝工艺的延续，因此，从理论上讲，任何成纤聚合物均可用于纺丝成网工艺。但考虑到纺丝性能、生产成本以及产品性能等因素，目前较多采用聚丙烯、聚酯、聚乙烯和聚酰胺。 第八章 纺丝成网法工艺 §8-1 聚合物原料基本性能 一、纺丝成网法聚合物原料的基本性能 纺丝成网法生产过程中聚合物经历了复杂的物理变化，聚合物本身的性质对最终产品的质量起到至关重要的作用。纺丝成网法聚合物原料基本性质通常包括以下几个方面： 聚合物分子量和分布 高分子链结构对成纤高聚物性质影响 成纤高聚物分子间的作用力 高分子结构与结晶能力 成纤高聚物的热性质 不同聚合物原料还有不同的要求，如聚丙烯原料的等规度和熔融指数，聚酯原料的粘度等。 第八章 纺丝成网法工艺 §8-1 聚合物原料基本性能 1、聚合物分子量和分布(MWD) 聚合物原料的分子量体现其聚合度的高低，分子量及分子量分布对加工性能和成纤后的性能等具有明显的影响。 分子量过高过低，均不利于丝束强力的提高，因此纺丝成网工艺要求聚合物原料的分子量适中。 分子量分布对纤维结构的均一性有很大的影响，分子量分布宽时，内部取向杂乱，表面存在不均匀裂痕。分子量分布越宽，熔体粘弹性越显著，挤出膨大现象越严重。因此纺丝成网工艺要求聚合物原料的分子量分布要窄。 第八章 纺丝成网法工艺 §8-1 聚合物原料基本性能 －数均分子量 －粘均分子量 －重均分子量 －Z均分子量 第八章 纺丝成网法工艺 §8-1 聚合物原料基本性能 成纤高聚物的平均分子量和分子量分布是表征该高聚物远程链结构的重要参数，它对于该高聚物的加工性能及所得纤网的性能等具有明显的影响。当平均分子量相近时，分子量分布宽度对流动曲线亦有明显的影响。 第八章 纺丝成网法工艺 §8-1 聚合物原料基本性能 分子量分布相似时，平均分子量对流动曲线的影响 第八章 纺丝成网法工艺 §8-1 聚合物原料基本性能 2、高分子链结构对成纤高聚物性质影响 主链结构： 当聚合物主链结构引入双