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锅炉水质化验相关问题的探讨 　　摘要：锅炉的水质问题，关系到千家万户的安全和健康，针对锅炉水质化验的相关问题探讨就成了重中之重，现在就锅炉水质化验过程中出现的问题进行归纳和总结，分析它们造成的原因和可能带来的危害，并提出一些合理化的建议，对以后在水质化验的工作起一个借鉴作用。 　　关键词：锅炉 水质化验 质量检测 问题 　　锅炉的使用安全问题被囊括在《特种设备安全监察条例》中，要求锅炉的水质问题应该完全按照安全技术规范进行处理，并且接受特种设备的安全检测，防止锅炉出现结污垢、遭腐蚀、蒸汽质量恶化而造成严重的影响。 　　针对锅炉水质处理方面，要坚决防止出现锅炉严重结垢、遭腐蚀及积盐等情况，从而可以确保锅炉可以正常、安全有效的运行。为了更好的保证锅炉的安全运作，需要严格的监督锅炉水的品质，定期进行检测，在必要的时候采取措施。现将在进行水质化验过程中出现的问题加以小结，从而更好的保护锅炉的安全，为国家的经济建设保驾护航。 　　一、新装的锅炉设备不符合所要求的水处理方式。 　　在平时的水质化验的过程中，我们不仅仅针对正在运作的锅炉，也针对新安装的锅炉，其中的检验内容主要包括： 　　1、原水： 　　水处理系统如果为钠离子，软化处理：碱度、氯离子、硬度； 　　水处理系统如果为反渗透或复合除盐，处理：浊度、电导率、硬度。 　　2、水箱水： 氯离子、硬度、碱度、pH值。 　　3、交换器出口水： 氯离子、硬度。 　　根据我们的检查结果，仍然有很多情况下出现问题，比如用钠离子交换器的单位，经过钠离子交换器的原水，仅仅是将原水中大部分或者全部的过硬物质去除，并没有对水中的氯离子起到任何影响，最后从交换器出口出来的水和进入水处理设备的水它们所含的氯离子几乎没有差别，显而易见这样的水处理设备类型并不符合要求。 　　针对这种情况，我们要制定相应的检验报告，即：“出口水、软水箱的水氯离子含量都小于进口的氯离子含量，和交换器类型不相符。需尽快查明原因，随时进行复检”。 　　如果进行复检后，仍发现此类问题，我们则需要事关单位给出原因，尽快解决，并要求带有书面检查。 　　出现这种情况的原因是，企业希望可以早日拿到锅炉的使用证，希望可以得到锅炉水处理在调试方面的合格报告，甚至不择手段的用造假行为蒙混过关。为了杜绝这样的事情再发生，我们的检测机构应该不遗余力的严把质量关。 　　个人认为，应该采取一些措施： 　　一个是在面对水质检测的结果不尽人意的时候，应该尽快的查出缘由，并给出具体的检测意见，保证水样的真实性。 　　二是由客户预约，检测机构派出检测员提取水样，并及时作出检测报告。 　　三是在氯离子含量方面，给水大于进水1.1倍。 　　根据《锅炉水质》要求，对补给水质是有严格规定的，其中有一条关于氯离子的，内容如下：“软水器再生之后氯离子的含量出水不得大于进水的I.1倍”。但是在常规的检测中，还是会经常发现氯离子的含量给水超过原水1.1倍的。 　　就目前来看，我国仍然有很多单位的锅炉并没有再利用蒸汽冷凝水，给水的主要来源是补给水。因此，补给水的处理质量和方式决定了给水的质量。在锅炉方面，有很多处理方式，其中比较多的是钠离子的交换器，尤其是自动软水器。在大部分的自动软水器的操作中，置换和进再生剂是同一个工位，盐箱里盐液的水位高低决定着进再生剂的时间。如果水位过高，就会导致进再生剂的时间过长，正洗与置换的时间就不充足，将会造成设备初期出水的氯离子含量远高于进水时。让含有较高氯离子浓度的给水流进锅炉，不仅会加大了锅炉的污染范围，更超过了排污要求的上限。大排污量的锅炉，会造成一系列的浪费，加大了燃料的消耗，加快金属的被腐蚀速度，影响周围环境，使空气污染加重，不符合当今社会可持续发展的要求，不符合社会发展的主旋律，这要求我们在具体工作中对这方面细节严格把关。 　　二、给水和回水的全铁含量超标问题严重 　　我国针对锅炉的给水和回水的全铁含量一直以来都有明确的规定，如果锅炉的给水、回水的全铁含量都过了规定的最高限度，就会带来数不尽的危害。 　　其中，比较重要的危害有： 　　1、给水、回水中的铁在锅炉运作中与高温的受热面接触，产生固态的氧化铁附着在受热面上，造成金属被腐蚀，并且很难清除。 　　2、与受热面接触，所产生的氧化铁铁垢，明显的降低了锅炉的传热效率，其向下腐蚀性也会造成金属壁变薄，甚至出现漏孔现象，造成极大的损失。 　　这样的危害，让我们不得不担心全铁含量的问题，所以必须严格把关，定期监控给水中的铁含量，如果一旦发现问题，要及时的了解情况并快速处理。 　　造成给水、回水的铁含量过高的原因有： 　　1、前文我们说到，补给水是给水的主要来源，，补给水有大多来自铁含量比较高的地下水，所以给水中就很容易的掺杂着很多的铁元素，