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金河口节制闸混凝土碳化的研究 　　摘#8195;要对节制闸质量现状进行全面的评价，为后期该闸加固和更换闸门提供依据。 　　关键词节制闸；混凝土碳化；研究 　　中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)061-0173-02 　　 　　金河口节制闸位于和县得胜河下游入江口，该闸始建于1968年，是金河口灌区水利枢纽主要工程之一，其主要功能是防洪和引江水自流灌溉。闸室系薄壁框架式结构，共四孔，每净宽5m，高7.1m，闸门为钢筋混凝土平板门，其尺寸为5.68m×7.1m。金河口节制闸经过30多年运行，钢筋混凝土结构和预埋件出现了老化和锈蚀现象，尤其钢筋混凝土平板闸门表面石子外露，钢筋锈蚀严重，混凝土保护层剥落。通过对钢筋混凝土碳化和钢筋锈蚀的测定、研究，为节制闸加固与闸门更换提供依据。 　　1室和闸外观质量检查 　　1.1闸室 　　闸室各分部工程就总体而言混凝土表面基本完好，没有裂缝和混凝土大面积剥落现象。1#孔胸墙下游面靠近底梁结合部混凝土保护层剥落1.0m2，有12根钢筋外露并严重锈蚀；2#～4#孔胸墙侧面也有局部钢筋锈蚀现象。闸墩在高程6.8m（吴淞，下同）处有一条明显施工冷缝，其下部区域混凝土表面因受水流冲刷影响，表层砂浆剥落，石子大面积外露。 　　1.2闸门闸孔编号及平面布置示意图如图所示 　　钢筋混凝土平板闸门系梁板式结构，每扇由上下两块尺寸为5.68m×3.6m和5.68m×3.5m，中间用2排12根φ30mm的螺栓拼接而成Ｍ16除锈后，螺帽基本锈完有的已经锈掉。 　　闸门：①上游面：在横粱5-7之间有钢筋严重诱胀，锈蚀较严重，砼保护剥落，落筋长度10cm-110cm，部分出现裂缝。②下游面：在横梁4-7之间有10处钢筋锈胀，砼保护层刹落，露筋长度10-80cm；横梁6以下区域石子大面积外露，水位波动区尤为突出，部分钢筋严重锈蚀。③止水橡皮龟裂老化，部分已严重损坏。锚固螺栓严重锈蚀，封压橡皮钢板截面锈蚀损失率为62％。④中间拼接处全漏水，南端有40cm漏水严重，拼接螺栓截面锈蚀损失率为48％。⑤ 4扇闸门吊座普遍锈蚀严重，有的吊座10mm厚度钢板基本锈完。吊座锚固螺栓截面锈蚀损失率为25-46％。 　　2砼碳化情况 　　2.1测试方法 　　砼碳化过程就是砼中水泥水化产生的Ca（OH）2，与空气中的CO2， 在适当条件下发生化学反应生成CaCO3的过程。由于生成CaCO3是微溶化合物，其饱和溶液pH只有 8.5左右。因此，破碳化后其碱性降 低，从而破坏了砼对其内部钢筋强碱性保护作用，导致钢筋容易锈蚀。 　　砼碳化深度的测试，是根据酚酞试剂在强碱砼中呈紫红色，在弱碱 中为无色的特征，一般用电锤在被测部位打一个小孔，清除孔洞中 粉末和碎屑，并立即将浓度为1%酚酞酒精溶液喷酒在孔洞内壁，然后用游标卡尺量测砼表面至深部不变色的距离即为碳化深度。 　　2.2砼碳化分析评估 　　1）工作桥立柱上游面碳化深度为 4mm-35mm，下游面为3mm-17mm，平均碳化深度14.2mm。闸墩上部碳化深度10mm-32mm，水位波动区碳化深度5mm-15mm。由于立柱和闸墩砼保护层较厚，目前，砼碳化不会影响内部钢筋。 　　2）闸门碳化深度主要测试上块下游面，上部碳化深度12mm-25mm，平均深度为17.7mm；中部和下部碳化深度分别为12mm和7.5mm。根据设计图纸砼净保护层厚度为15mm，实测砼保护层厚度3mm-25mm，由于闸门在施工过程中，尺寸控制较差，两梁之间板呈“凸”字型。凹面保护层厚度3mm-10mm，凸面处为10mm25mm。在横梁6-7之间板梁及中下部凹面区钢筋已失去砼强碱性保护作用，因受潮湿影响易于锈蚀。 　　3钢筋锈蚀的测定与评估 　　3.1钢筋锈蚀电位的测试 　　1）测量方法。钢筋锈蚀电位是由“Cu＋CuSO4”半电池与”钢筋＋砼”半电池形成的一个全电池来量测的。由于”Cu＋CuSO4饱和溶液”半电池的电位值不随时间和温度变化而相对恒定，而砼中的钢筋锈蚀产生的 电化学反应将会引起全电池电位变化，利用该电位值可以评估钢筋锈蚀状态。 　　２）钢筋锈蚀状态判别标准。根据《砼中钢筋的半电池电位试验标准》（AWSI/AS TMC8 76-80）和有关研究成果资料，钢筋锈蚀状态判别依据：电位水平（mv）大于-50，钢筋未锈蚀；电位水平（mv）介于-50～-150之间，钢筋局部锈蚀、锈蚀或锈空；电位水平（mv）介于-150～-220之间，钢筋全面锈蚀；电位水平（mv）小于-220，钢筋严重锈蚀。 　　3）现场测量情况。根据现场情况，选择了1#闸门和2#闸门进行了测量，1#闸门测量了横梁4-6之间的闸门面板及横梁5的电位，其中横梁4-5之间的面板又分为南、中、北