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预应力混凝土施工及的应用 　　摘 要:预应力混凝土因其具有抗裂性能好,自重轻,节约材料,提高构件耐久性等特点正逐步在建筑工程中被广泛应用。本文简要阐述了预应力混凝土的特点,材料要求,以及施工要点及预应力在建筑工程中的应用。 　　关键词:预应力混凝土;特点;施工;应用 　　 　　预应力混凝土是预应力钢筋混凝土的简称,是最近几十年发展起来的一项新技术。现在世界各国都在普遍地应用,其推广使用范围和数量,已成为衡量一个国家建筑技术水平的重要标志之一。 　　 　　1 预应力混凝土的特点: 　　 　　1.1 提高构件的抗裂度和刚度。 　　1.2 增加了结构及构件的耐久性。 　　1.3 结构自重轻,能用于大跨度结构。 　　1.4 能节约材料,与钢结构比,能节约大量钢材,降低成本,增加耐火性能;与钢筋混凝土比同跨度构件能节约钢筋和混凝土,而相对经济。 　　 　　2 预应力混凝土材料 　　 　　 2.1 预应力筋 　　 2.1.1 对预应力钢筋性能的要求 　　强度要高。预应力混凝土结构中预压应力的大小主要取决于预应力钢筋的数量及其张拉应力。考虑到构件在制作和使用过程中,由于各种因素的影响,会出现各种预应力损失,因此需要采用较高的张拉应力,这就要求预应力筋的强度要高。否则,就不能有效地建立预应力。 　　有较好的塑性。为了保证结构物在破坏之前有较大的变形能力,必须保证预应力钢筋有足够的塑性性能。 　　 要具有良好的黏结性能。 　　具有低松弛性能。在一定拉应力值和恒定温度下,钢筋长度固定不变,则钢筋中的应力将随时间延长而降低,一般称这种现象为钢筋的松弛或应力松弛。 　　 2.1.2 预应力钢筋的种类 　　《公桥规》推荐使用的预应力筋有钢绞线、消除应力钢丝和精轧螺纹钢筋。钢绞线和消除应力钢丝单向拉伸应力一应变关系曲线无明显的流幅,精轧螺纹钢筋则有明显的流幅。 　　钢绞线。钢绞线是由2、3或7根高强钢丝扭结而成并经消除内应力后的盘卷状钢丝束。最常用的是由6根钢丝围绕一根芯丝顺一个方向扭结而成的7股钢绞线。芯丝直径常比外围钢丝直径大5%～7%,以使各根钢丝紧密接触,钢丝扭矩一般为钢绞线公称直径的12～16倍。 　　钢绞线具有截面集中、比较柔软、盘弯运输方便、与混凝土黏结性能良好等特点,可大大简化现场成束的工序,是一种较理想的预应力钢筋。 　　高强度钢丝。预应力混凝土结构常用的高强钢丝是用优质碳素钢(含碳量为o.7%一1.4%)轧制成盘圆,经高温铅浴淬火处理后,再冷拉加工而成的钢丝。对于采用冷拔工艺生产的高强钢丝,冷拔后还需经过回火矫直处理,以消除钢丝在冷拔中所存在的内部应力,提高钢丝的比例极限、屈服强度和弹性模量。 　　 精轧螺纹钢筋。精轧螺纹粗钢筋在轧制时沿钢筋纵向全部轧有规律性的螺纹肋条,可用螺丝套筒连接和螺母锚固,因此不需要再加工螺丝,也不需要焊接。目前,这种高强钢筋仅用于中、小型预应力混凝土构件或作为箱梁的竖向、横向预应力钢筋。 　　2.2 混 凝 土 　　对于预应力结构的混凝土,按国家规范指出:混凝土强度等级不宜低于C30;当采用碳素钢丝、钢绞线、热处理钢筋作预应力钢筋是地,混凝土强度等级不宜低于C40。在预应力混凝土结构中,应采用与高强钢筋相配合的较高强度等级的混凝土,只有这样才能充分发挥高强钢材的抗拉强度,有效地减小构件截面尺寸,因而也可减轻结构自重。特别对于先张法构件,混凝土强度等级的提高,可增大混凝土的黏结强度,以保证预应力钢筋在混凝土中有较好的自锚性能。 　　 　　3 预应力混凝土施工要求 　　 　　3.1 抽样和试验 　　检验员需对到达工程现场的每一捆卷轴的预应力钢绞线进行抽样检查。钢筋、钢丝和车钩也应进行抽样检查,抽样频率参见标准技术规范。钢板的抽样频率参见抽样指南。通常,试验按照ADOT的材料类中结构材料试验部分的规定进行。 　　3.2 后张预应力构件的导管安装 　　通常在梁腹中箍筋绑扎好后,侧模安置前设置导管。在贮存、加工和运输导管时应特别小心,因为与其他桥梁构件相比,导管较薄易损坏。 　　桥梁工程中常用两种类型的导管。一种是由镀锌带钢纵向焊接形成的光滑刚壁导管,带钢间使用连续电阻焊接或联锁缝。常用的供应尺寸是20英尺(6米),每一长段的一端伸展出去形成一种滑动连接。另外一种是由镀锌的肋钢板使用螺旋缠绕联锁缝焊接而成的。它常用的供应尺寸是40英尺(12米),然后用刚性更大的管道车钩连接。 　　3.3 压力试验 　　一旦检验员确定所有可能的缺陷已经被检查并进行了修复,承包商必须向上一级部门证明导管不渗漏。这点通过导管的压力试验来确定。将空气或水泵送人一个封闭的导管,直至达到“装载压力”,然后停止输送,待5分钟后测量“残留压力”。规定的装载和残留压力取决于