高立柱模架一体化施工工艺的应用的研究.docVIP

高立柱模架一体化施工工艺的应用的研究 　　摘要：高立柱施工是桥梁施工的重要组成部分，采用模架一体化工艺可以节约施工成本、加快施工速度。本文从施工方法、操作平台做法、受力计算等多个方面，介绍了该工艺的全部内容，同时也验证了其可靠性，结论认为其可以作为优秀的施工工法加以推广应用。 　　关键字：模架一体化；高立柱；施工；操作平台；计算； 　　中图分类号： TU74文献标识码： A 　　Abstract: High-column construction is an important part of the bridge construction, the use of mold integration process can save construction costs, speed up the construction speed. From the many aspects of construction methods, operating platform approach, stress analysis, etc., introduced the entire contents of the process, but also to verify the reliability of the process, as the construction method can be widely applied. 　　Keywords: mold integration; High-column; construction; operating platform; computing; 　　1 引言 　　随着城市交通拥堵的不断出现，城市高架桥越来越受到人们的青睐，通过十几年的发展，高架桥不断提升高度，使得高立柱施工已成为桥梁施工中不可避免的分项工程。高立柱施工由于钢筋、混凝土数量少，成本造价低，而措施成本又高，普遍被认为是不赚钱的分项工程，这样许多的施工队伍为了节约成本，往往不能按照规范去组织施工，给工程造成巨大的安全隐患。如何能够高效、安全的完成高立柱施工，并且得到业主、监理、行业专家的广泛认可，一直以来都是桥梁工程师的夙愿。 　　高立柱施工由于受模板和振捣原因的限制，目前的施工工法还无法实现一次性浇筑，需要分多次浇筑完成。目前比较常见的高立柱施工工艺为翻模施工工艺。翻模施工主要原理为，在一步立柱混凝土浇筑完毕后，预留上节模板不拆除，作为支撑基膜，将下节模板翻升安装在其上，依次翻升的工艺。这个工艺主要的措施费用、和安全风险点为搭设操作平台。现在主流的操作平台为搭设钢管扣件脚手架（见图1-1）和搭设门式脚手架（见图1-2），脚手架的搭设费用大、地基要求高、施工风险大，一直是工程界的困扰。本项目组受到上海公路投资有限公司推行的15m以下立柱模架一体化施工工艺（将模板与操作平台固定在一起，人员通过梯笼上下，见图1-3）的启发，提出模架一体化翻模工艺（见图1-4），并付诸于实践工程中，受到了同行极大的欢迎和推崇。 　　 　　图1-1钢管扣件脚手架高立柱施工图1-2门式脚手架高立柱施工 　　 　　 　　图1-3模架一体化工艺图1-4模架一体化翻模工艺 　　2高立柱模架一体化施工工艺 　　2.1施工过程 　　1）物资、机械准备：18m高梯笼1套；3m高模板3套；花瓶段模板1套；抱箍1套；操作平台3套；爬梯1套；25t汽车吊1台；Φ12钢丝缆风绳4条。 　　2）安装前准备：对吊车及梯笼位置处进行场地平整；打设拉缆风绳的地锚槽钢或钢管（深度1m）；模板打磨、涂油；抱箍与其操作平台组装；3m高模板与其操作平台组装；围护网组装。 　　3）施工安装： 　　a．将已组装好的抱箍及其操作平台整体起吊，从立柱顶套入 ，至相应标高 　　位置时，在抱箍内侧放入橡胶垫，然后拧紧抱箍各螺栓。 　　b．模板工站在抱箍平台上将下节3m模板分片安装紧固。为了保证立柱不产生节段错台，要求下节模板包裹立柱高度大于30cm。 　　c．上节3m模板连同其操作平台整体吊装，安装过程人员立足在下节3m模板上，每块模板都设置挂保险带的钢筋，整个过程人员都要将保险带挂设牢固。 　　d．人员通过梯笼上下操作平台，梯笼必须放置平稳，放置梯笼的地面必须密实，如果地基不稳应进行混凝土硬化处理，梯笼放置完毕后将缆风绳拉在准备好的地锚上。 　　e．上节模板安装完成后，将组装好的围护网整体起吊，安装在上节模板的操作平台上。 　　f．将花瓶段4片模板在地面拼装成整体，安装好操作平台，整体起吊安装在直线段模板上，安装过程人员站在中间操作平台。 　　4）钢筋绑扎 　　a．将立柱主筋整体吊放在安好的模板内，钢筋工通过钢梯进入模板内，进行钢筋对