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高瓦斯条件下高产高效工作面采煤的方法选择 　　摘 要 随着开采深度的不断增加，采空区面积逐步增大，巷道中的瓦斯大量涌出，其大部分来自采空区，这会对回采工作面的安全生产造成极大的威胁，因此，我们对瓦斯的治理主要集中在采空区，要采取有效的措施来减少采空区瓦斯大量涌出的危害。 　　关键词 高瓦斯：高产高效；采煤方法 　　中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1671―7597（2013）032-104-01 　　目前我们采用高瓦斯无双巷前进式采煤法和封闭式采煤法，在对薄煤层的瓦斯进行处理时可采用高压注水技术。高瓦斯无双巷前进式采煤法能够高效的解决瓦斯易积聚的问题，缓解了采空区瓦斯浓度高这一紧张的问题，减少了煤炭的损失，使煤岩分运成为了现实；封闭式采煤法是在煤层开采时创造了一个临时的封闭空间，加强了通风，大大降低了瓦斯浓度。煤矿生产中顶板冒落、中毒、矿井火灾等的出现给煤矿的安全生产造成了严重影响。瓦斯浓度的增加会对煤巷的掘进、运输、安全生产等产生严重的威胁，采场存在火灾的隐患，所以要对采煤工作面和采空区进行编制瓦斯管理措施，采用合理的通风系统，对尾巷进行瓦斯排放。 　　1 高瓦斯无双巷前进式采煤法 　　1.1 高瓦斯前进式采煤法的特点 　　高瓦斯前进式采煤法具有很强的采煤优势，它具备了前进式采煤的全部优点，在采煤过程中对上下巷道可以预先掘出超前平巷，正确处理了采煤与掘金的关系，在上隅角处增加漏风汇来排除瓦斯，但其工作效率取决于漏风汇的风流强度和位置的确定，这样解决了高瓦斯工作面上瓦斯浓度超标的问题。 　　1.2 对高瓦斯无双巷前进式采煤方法的优势分析 　　随着煤巷开采强度逐渐增大，利用在上、下转角处设置挡风帘等通风措施，采用前进式的采煤方法。我们需要在工作面的倾斜方向留下3米的小煤柱，没3米进行巷道与工作面的联系，局部风流必经工作面上隅角，解决了瓦斯浓度太高的问题。 　　1.3 煤柱尺寸的确定方法 　　我们确定煤柱尺寸主要依靠以下公式： 　　X1一极限平衡区，它是在采煤时煤层体中产生的（这里取3 m）； 　　M-煤层采厚； 　　A-侧压系数，A=u/（1-u）； 　　-内摩擦角，存在于煤层界面； 　　CO-煤层界面的粘聚力，0.6 MPa； 　　K-应力集中系数，K=3； 　　y-岩层平均密度，y=25 kg/m3 　　H-巷道埋深； 　　PX-支架对煤帮的支护阻力，kN； 　　X2-锚杆锚固宽度，X2=2.0 m； 　　X3- 增加的煤柱稳定系数，X3=（10%～20%）（X1+X2）。 　　2 封闭式采煤法 　　2.1 封闭式采煤法的回采工艺 　　随着开采深度的不断增加，巷道中的瓦斯大量涌出，不能简单地采用常规加大通风量的方法，如果这样不仅不能对瓦斯进行控制，更严重会是工作面停工，严重影响了煤矿生产进度，容易造成煤层自燃引火。为了防止煤矿生产工作长时间停滞，防止通风系统提供的风量不能满足安全生产要求的现状。 　　2.1.1 采场布置 　　在工作的采场的上、下巷道分别设置一个风量调节闸门，要保证风量调节闸门是可移动的，然后，调节采场入风量，来控制回风巷回风量。经过工作面并且沿下巷铺设风管，然后进入回风巷道，回风巷到外侧挖掘一条专门排放瓦斯的巷道，用来安装可以移动的瓦斯抽放泵。 　　2.1.2 封闭式采煤方法的设计理念 　　封闭式采煤方法提出的依据是采煤井下的空气更容易得到控制。因为进行采煤工作时是在无氧的条件下进行，对工作人员的进行严格要求，进行采煤作业时一定要佩戴隔绝式正压氧气呼吸器。我们可以用隔绝式正压氧气呼吸器，它具有体积轻便、携带方便、性能可靠、容易维护等特点。它能够广泛地应用于煤化工、隧道挖掘和高层建筑等工业面，能够有效地防止有害气体和缺氧的环境对人体进行伤害。 　　在主巷道和副巷道的接近地面处安装两道密封门进行密封。密封门具有能够自动控制模式，关闭时能够密封住压力很大的气体。因为两个密封门的隔绝作用，两个密封门之间的氮气将密封区域周围的高浓度的瓦斯与地面的空气隔离。当有车辆通过时，我们会在密封附近安置风机，密封门会自动打开，排放出一定压力的氮气，如同一扇看不见的门帘，它的作用是阻止被密封区域的瓦斯向固定的氮气区域流动。 　　如上的瓦斯控制措施，采煤工作面上的瓦斯会很自然地被控制在密闭的区域里，密封区域里的瓦斯可以任我们的需要进行抽放，保证密闭住的瓦斯和氮气区域的压力平衡，减小了密闭门的工作阻力。 　　2.2 封闭式采煤法的优点 　　采用封闭式才没法可以使工作面的掘进速度更快，煤炭的浪费率降低，合理地抽放了工作面瓦斯，采空区的瓦斯浓度远离爆炸范围以外，使上、下巷道的瓦斯浓度低于1%。大大的增强了提升机系统的安全性和提升能力，同时也确保了采煤工作