初析曝气生化池底板混凝土裂缝控制.docVIP

初析曝气生化池底板混凝土裂缝控制.doc

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初析曝气生化池底板混凝土裂缝控制

初析曝气生化池底板混凝土裂缝控制   摘要:本文主要以曝气生化池底板大体积混凝土的温度及裂缝控制为探讨对象,论述了相关施工技术措施,以供与大家交流学习。   关键词:曝气生化池,底板混凝土,裂缝控制   中图分类号: TU528 文献标识码: A 文章编号:   1、关于曝气生化池   1、1曝气池   是利用活性污泥法进行污水处理的构筑物。池内提供一定污水停留时间,满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池体一般用钢筋混凝土筑成,平面形状有长方形、方形和圆形等。   曝气生化池,是通过废水和空气的充分接触(曝气)除去水中污染物的废水处理构筑物。有生物曝气池、化学曝气池等等,曝气系统有鼓风式、机械式和射流式,由此分为鼓风曝气池、机械曝气池和射流曝气池。   1、2生化池   生化池是一种新型射流曝气污水处理工艺,是以系列射流曝气装置为主要部件,组成的生化污水处理工艺。它结构简单、工作可靠、充氧效率高。与传统的曝气生化污水处理技术相比,具有基建投资少、运行费用低、占地面积小、噪声低、气味少等优点。可广泛应用于处理各种有机物污染的污水。   2、曝气生化池的工程概述   某市的污水处理厂工程曝气池是两座长方形钢筋混凝土结构,是污水处理厂工程核心构筑物,长31.9m,宽28.7m,高7.2m,其中池底长33.5m,宽30.3m,厚0.8mm,混凝土等级为C25S6D200,属大体积混凝土。大体积混凝土施工突出难点是控制下度的温差及裂缝的产生,即要降低大体积混凝土内部最高温度和控制混凝土内外温差不超过25℃,以防止温度裂缝和混凝土浇筑时间掌握不好产生冷缝。该工程混凝土施工存在几个不利因素:(1)底板混凝土厚大,设计无变形缝和后浇带,必须一次性浇筑,混凝土内部温度不易散发。(2)现场甲方供料所用水泥均为普硅525#水泥,水化热高。(3)施工季节为5-6月,昼夜温差变化大。   针对这些情况为有效地控制温度升高及裂缝的出现和发展,必须从控制混凝土的水化升温,延缓降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑,并采取积极的技术措施。   3、曝气生化池大体积底板混凝土施工   3、1降低水泥的水化热和变形   根据现场原材料情况对混凝土配合比进行多次试配,取得合理的施工配合比。(1)水泥:充分利用混凝土的后期强度,减少单位体积混凝土中水泥用量。根据试验每增减10kg水泥,其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃,因此确定水泥采用西卓子山525#普硅水泥,用量为320kg/m3。(2)使用粗骨料。尽量选用粒径较大,级配良好的粗细骨料,并控制砂子石子的含泥量。石子选用粒径5-31.5mm卵石,含泥量≯1%,泥块含量≯0.5%,石子用量为1280kg/m3。砂子选用细度模数符合要求的中砂,含泥量≯2%,泥块含量≯1%;砂率宜为35-45%。砂子用量为670kg/m3。掺入粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂,改善和易性、降低水灰比,以达到减少水泥用量,降低水化热的目的。粉煤灰选用达旗电厂产Ⅰ、Ⅱ级细粉煤灰,掺量为水泥重量的20%;泵送剂选用天津雍阳减水剂厂产YNB-3型,掺量为水泥重量的0.8%。水采用现场深井水,用量为176kg/ m3。(3)在搅拌混凝土时,掺入适量的微膨胀剂,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力。微膨胀剂选用中国人民解放军赣西防水材料厂生产的WG高效复合Ⅰ型防水膨胀剂,掺量为水泥重量的0.8%。(4)混凝土坍落度为140-180mm,初凝时间为960min,终凝时间为1520min。(5)在混凝土施工中掺入粒径约为200mm的石块,掺量小于20%,用来减少混凝土用量,以达到节约水泥和降低水化热的作用,   3、2降低混凝土的温差   (1)选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土,尽量避开炎热天气浇筑。由于曝气池底板混凝土施工正处于5-6月份,因此拌合水采用施工现场深井自来水,对骨料喷冷水并进行覆盖避免阳光直晒,水泥提前30天进场,拖泵及输送管道铺设遮阳设备,尽量降低混凝土浇筑温度,从而降低混凝土内部温度升值。(2)在混凝土入模时,采取鼓风机向模内通风,加速模内热量的散发。   3、3加强施工中的温度控制   在混凝土浇筑前进行混凝土温度计算,以此来进行裂缝控制,并与实测值进行比较。混凝土温度计算(见表1):         混凝土最大绝热升温:Th=(mc+k·F)Q/C·ρ=[(320+2.56)+0.3×64]×375/0.97×2400=55.05℃   其中:Th—混凝土最大绝热温升(℃);mc—混凝土中水泥(包括膨胀剂)用量(Kg/m3);K—掺合料折减

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