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喷墨打印机墨盒再填充专利技术剖析 　　摘 要：本文介绍了喷墨打印机墨盒再填充技术的技术背景以及市场需求，阐述了墨盒再填充技术的发展脉络以及研究方向，并对其喷墨打印机墨盒再填充的相关专利技术进行详细分析。 　　关键词：喷墨打印机；墨盒；再填充；负压 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.05.246 　　随着喷墨打印技术及油墨的发展，喷墨打印机已由最初的单色黑白打印机发展为现在的多色彩色打印机，相应的，打印机上安装的墨盒数量也随之增加，而喷墨打印技术的另一个发展趋势就是体积的小型化，随之，由于存储墨水的墨盒的体积也必须趋于小型，从而直接导致墨盒的使用时间变短，而大多数墨盒为一次性使用的消耗品，因此，用户在更换墨盒时通常会将废旧墨盒丢弃，而墨盒的主要材质多为带有电子元件的塑料，不可自然降解，既浪费资源又破坏环境。 　　现有技术中对墨盒的回收再利用主要体现在两大方面，一方面是对墨盒上电子芯片兼容性的改进。另一方面是对于墨量耗尽的墨盒进行墨的再填充，使其实现重复循环使用。喷墨打印机的墨盒分为一体式墨盒和分体式墨盒，一体式墨盒的喷墨头与储墨腔合二为一，且喷墨头设置在墨盒的墨水供应部上，分体式墨盒与一体式墨盒相反，喷墨头与储墨腔彼此分离，储墨腔仅容纳墨水，喷墨头则设置在喷墨打印机的字车上，墨水消耗完毕后窒息要更换储墨腔，而不需要更换喷墨头。分体式墨盒因为其更换的便利性更加受到人们的青睐。 　　1 喷墨打印机墨盒再填充技术概述 　　喷墨打印机墨盒再填充技术所需要的设备种类比较多。较为早期的喷墨用打印墨盒并没有设置专门的注墨通道，仅仅在墨盒上设置了常规的出墨口及通气孔，出墨口是当墨盒安装到打印机上时与打印头连接，使得墨盒内的墨通过打印头喷射到记录介质上，通气孔一般与大气连通，为了在墨盒使用时保持墨盒内压力的平衡，以使得墨盒想打印头供墨流畅，对于这类墨盒，一般采用通气孔加墨的注墨方式（GRAPHIC UTILITIES，INC. 申请号：PCT/US92/04105 申请日：1992.05.15），从通气孔加墨时，将有通气孔的一面向上放平，用工具对通气孔进行扩张以便于注墨针的插入，将注墨针插入通气孔，对其进行墨的填充，由于通气孔通常较小，所以此种注墨速度较慢，且油墨容易从通气孔溢出，费时费力，并在一定程度是损坏了墨盒通气孔对油墨的阻挡作用。 　　因此，随着技术的发展，出现了通过专门的注墨空加墨的墨盒再填充方式，首先出现的是钻孔注墨（王裕兴 申请号2 申请日：1998.02.25），首先以适当的封口物件封闭个墨水出口及通气孔，在利用以钻孔机构在墨盒的适当位置处由外向内开设再生孔，由再生孔经注填器向内填充适量墨水，填充完成后再以封口物件封闭所开注墨孔，下次注墨时再重新开孔。此种墨盒再填充方式在进行每次填充时都需要对其进行重新打孔，操作繁琐，且因墨盒的体积较小，经过多次钻孔之后，会导致墨盒的强度下降，不利于打印的稳定及墨盒的长期使用。 　　为了解决上述技术问题，出现了专门设置有注墨口的墨盒（刘文莹 申请号6 申请日：1999.02.14），此时将装有补充墨水的墨水瓶插入注墨孔中，通过挤压的方式实现墨水的注入。 　　由于墨盒上通气孔的存在，随着墨盒内部墨水的消耗，会有一部分空气进入墨盒内部，而在进行墨盒的再填充时，应首先将墨盒内的空气排出，才能顺利实现油墨的再填充。上述专利中，其通过挤压墨水瓶的方式实现空气的对流以排出空气，但此种方式对于空气的排出并不彻底，进而导致油墨填充的不彻底，另外，由于在填充过程中墨盒内存在较多空气，导致填充时油墨容易从墨盒的出墨口泄露，因此，近些年来，负压抽吸式墨盒再填充方式得到了越来越多的应用（（SHAF ） SHARP KK SHARP KK 申请号：JP2001-83048 申请日：2001.03.22；珠海纳思达电子科技有限公司 申请号：CN200910109293 申请日。 　　随着技术的发展，使用的灌墨、抽吸装置也越来越精密且易于操作，灌墨工具由原始的挤压式逐渐发展为现在多用的活塞式，空气排出方式由原来的挤压对流排出发展为现在的由专用抽吸器抽出，使得空气排出更彻底。而国内外企业及个人针对墨盒再填充时墨水易泄露的问题，也进行了深入的研究，使得墨盒填充装置的体积也越来越趋于小型化的同时，填充效果也越来越好。 　　2 喷墨打印机墨盒再填充技术领域专利申请状况分析 　　2.1 全球专利申请状况分析 　　图1为喷墨打印机墨盒再填充技术全球的专利申请量趋势图。由图可见，申请量主要集中在1992年之后，在1992年之前，由于打印机技术仍处于起步状态，因此，人们并未面临墨盒消耗所带来的问题，而随着打印机技术