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生产计划及物料控制PMC实务——课程简介 【时间地点】 2017 年02月23-24日上海 02月25-26日深圳 03月30-31日上海 03月25-26日深圳 【参加对象】 生产计划部门/物料计划部门/采购部门/ 生产部门/销售部门/财务部、货倉(物流)/研发部门/PIE(工艺部)/IT部门。 【授课方式】 讲师讲授 + 视频演绎 + 案例研讨 +角色扮演 + 讲师点评 【学习费用】 4200元/2天/1人(含资料费、午餐、茶点、发票等) 【承办单位】 企业学习网 【垂询热线】 021 【电子邮箱】 731187317@ 【值班手机】刘芯雨) 陈杰) 【微信/QQ】 731187317 课程背景:    生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉, 统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计 部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管 理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产 进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短 制造周期.提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。 课堂目标: 1建立制定完善的生产与物控运作体系 ?提升准时交货和降低库存成本30% 2预测及制定合理的短、中、长期销售计划 ?达成公司策略管理目标 3对自身的生产能力和负荷预先进行详细分析 并建立完善产品数据机制 ?协助公司建立产品工程数据 4生产前期做好完整的生产排程和周生产计划 ?提高备料准确率, 锁定生产计划不变。 5配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 ?完善降低物料损耗机制和停工 待料工时 6对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 ?缩短生产周期,提高企业竞争力 课程风格 “60/40”时间原则(學員40%,講師60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题,老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来,带方案走 授课师资 不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人 生产计划/物料交期控制PMC案例高级版班 ------产供销协同平衡—解决插单,急单,补单,加单。减单和消单-- ----少量多批次订单式生产模式--- PSI/SOP----- 第一室:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理 1生産計划角色和定位---订单总导演/总指挥 生产计划制度和流程决定公司盈利成败 2銷售計划/生産計划/物料計划架构/职能分工 三星电子滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图 美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图 施耐德銷售計划/生産計划/物料計划组织架构 生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防处理-------- 3怎样建立/完善计划体系-----一级主生产计划/二级生产计划 年度计划/滚动月度计划/滚动周计划/滚动天计划编制和执行 滚动月度计划产供销平衡会议制度 华为年度/滚动月度/周计划/天计划编制和执行流程 华为滚动月度计划产供销平衡会议制度實例分析 做好生产计划必须具备五大信息条件及九方面专业技能- 一级主生产计划制订和执行流程- APS系统 二级主生产计划制订和执行流程-- 4主生产计划链接体系----指挥与协调保障功能 销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划 准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则 一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析 有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司 5销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料計划(MRP)链接流程-- order managemen/APS系统 銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理 凯士比泵业订单计划微调流程制度与平衡生产计划 一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司- 銷售計划流程

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