窑炉系统ＰＬＣ抗干扰工业设计分析.docVIP

審炉系统P L C抗干扰工业设计分析 :在工业环境中，PLC抗干扰设计在PLC控制系统设 计中占有十分重要的地位，对干扰源进行了详尽的分析、论 述，从硬件和软件两方面阐述了 PLC控制系统的抗干扰设计 方法。 关键词:PLC;干扰源;抗干扰设计 1PLC控制系统中电磁干扰的主要来源 来自电源的干扰 工业现场种类繁多的动力设备的启停运转，可能引起电 源过压、欠压、浪涌、下陷及产生尖峰干扰，这些干扰均会 通过耦合到PLC系统的电路，给系统造成极大的危害。同样， 这些干扰源也能以电磁场方式作用到PLC系统上而造成干 扰。例如:某厂在氮化炉控制系统最初采用调压方式进行炉 温控制，常常造成近百伏的瞬时过压或欠压形成涌流，严重 影响系统正常运行。 信号通道干扰 信号通道干扰:一是通过变送器供电电源或共用仪表的 供电电源窜入的电网干扰;二是信号线受空间电磁辐射的干 扰。由信号线引入的干扰会引起1/0信号工作异常和测量 精度大大降低，严重时将引起元器件损伤。对于隔离性能差 的系统，还将导致信号间互相干扰，引起共地系统总线回流， 造成逻辑数据变化、误动作和死机。 来自接地系统混乱时的干扰 PLC控制系统的地线包括系统地、屏蔽地、交流地和保 护地等。正确的接地，既能抑制电磁干扰的影响，又能抑制 设备向外发出干扰；而错误的接地，反而会引入严重的干扰 信号，使PLC控制系统无法正常工作。 接地系统混乱使各个接地点电位分布不均，引起地环路 电流，影响系统正常工作。此外，屏蔽层、接地线和大地有 可能构成闭合环路，在变化磁场的作用下，屏蔽层内有会出 现感应电流，通过屏蔽层与芯线之间的耦合，形成干扰信号 回路。若系统地与其它接地处理混乱，所产生的地环流就可 能在地线上产生不等电位分布。逻辑地电位的分布干扰容 易影响PLC的逻辑运算和数据存贮，造成数据混乱或死机。 来自空间的辐射干干扰 在工业环境中，空间电磁波污染十分严重。空间辐射干 扰以电磁感应的方式通过检测系统的壳体、导线等形成接 收电路，造成对系统的干扰一一辐射干扰，其分布极为复杂。 在此情况下，干扰主要通过两条路径:一是直接对P LC内部 的辐射产生干扰;二是对PLC通信与接口网络的辐射引入干 扰。辐射干扰与现场设备布置及设备所产生的电磁场大小， 特别是频率有关，一般通过设置屏蔽电缆、PLC局部屏蔽、 建立高压泄放回路进行保护。 2PLC控制系统的抗干扰设计与施工 设备选型 首先应选择有较高抗干扰能力的产品，如：采用浮地技 术、隔离性能好的PLC;其次还应了解生产厂给出的抗干扰 指标，按我国的标准(GB/T13926 )合理选择。再次在设备选 型时,应注意PL C的输入、输出方式。在设计时，应尽量选 用可靠性高的元器件。例如:选用可靠性高的接近开关代替 机械限位开关。对于直流与交流信号分别使用各自的电缆; 对于系统的输入、输出信号线、必须使用屏蔽电缆，屏蔽电 缆在输入、输出侧悬空，而在控制侧接地。 综合抗干扰设计 电源抗干扰措施 在PLC控制系统中，电网引入的干扰主要通过PLC系统 的供电电源、变送器供电电源和与PLC系统具有直接电气 连接的仪表供电电源等耦合进入的。因此，对于PLC系统供 电的电源，可以采用隔离性能较好电源，例如:UPS。通道抗 干扰措施 通道隔离技术。 对于系统通道来说，由于测控点离控制中心很远，对每 个测控量的输入，输出通道两端，无论是模拟量还是数字量， 接地点不可能等电压，这样，就会在通道中形成地环路电流。 另外，别的干扰也会通过通道窜入系统。因此，采用隔离技 术能很好地抑制这种干扰。对数字量来说，可以采用光电耦 合器、继电器等器件隔离，并辅以施密特、RC等滤波、整形 电路;对模拟量来说，则可以采用线性光耦、隔离变压器、 隔离放大器、差动放大电路等方法予以解决。 在I/O通道有感性负载时，为了防止电路信号突变而产 生感应电势的影响，对于交流负载，应在线圈两端并联R C吸 收电路。对于直流输入信号，可并接续流二极管。 (2)接地技术。 在PLC控制系统中，接地是抑制干扰的主要方法。系统 接地方式有:浮地方式、直接接地方式和电容接地三种方式。 对PLC控制系统而言，它属高速低电平控制装置，应采用直 接接地方式。由于信号电缆分布电容和输入装置滤波等的 影响，装置之间的信号交换频率一般都低于1MH z，所以PLC 控制系统接地线采用一点接地和串联一点接地方式。接地 极的接地电阻小于5 0,接地极最好埋在距建筑物10-15m远 处，而且PLC系统接地点必须与强电设备接地点相距10M以 上。 信号源接地时，屏蔽层应在信号侧接地；信号线中间有 接头时，屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理，一定要避免多 点接地；多芯电缆连接时，各屏蔽层也应相互连接好，并经绝 缘处理，为此可以采用航空插头进行连接