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工业建筑清水砼外观质量通病剖析及防止措施 　　摘要：随着大型工业建筑设计推广，清水砼应用越来越多，但是生产过程中的诸多环节会影响砼成品外观质量，本文系统分析了清水砼外观质量通病的分类以及产生原因，从从模板的选材和拼装、构件支模、砼的入料、浇筑振捣、砼拆模时间等方面提出了改进清水砼的生产过程控制措施。 　　关键词：工业建筑；清水砼；外观质量通病；防治 　　中图分类号：TU113.6+63 文献标识码：A 　　引言 　　随着近年来国家建设的快速发展，清水砼愈来愈广泛的应用于各类基础设施建设当中，尤其是一些大型工业建、构筑物从设计推广到业主选型都似乎对清水砼情有独钟。清水砼正以其特有的朴实美观为社会各界所认可。在多年的建设施工当中，对钢筋砼的内在结构质量的控制技术已日趋成熟，而伴随着新的审美观的要求，关于清水砼外观质量的通病和防治正成为大家关注和研究的课题。 　　我公司近年一直承接以冀东水泥熟料生产线为主的清水砼工业建筑工程，砼按其施工工艺可分为拌制、运输、支模、入料、振捣、拆模、养护及成品保护等若干环节。而清水砼顾名思义就是构件一次成活后不加修饰，以自然形成的拆模面作为建筑构件的展示面，因此上述任何一个环节产生失误都可能严重影响砼成品的表面观感。下面就施工中常见通病及防治措施浅析个人看法和总结，供大家研讨指正。 　　1 常见清水砼外观质量通病归类分析 　　按照通病症状和形成原因可以将清水砼外观质量通病规整为以下五类： 　　第一类：砼结构表观颜色不一致。形成这类通病的诱因较多，可能是砼供应选料和配比不同造成，也可能因模板或脱模剂脱色粘结在砼表面造成，还可能由于拆模时间和养护过程不一致造成。因此这类通病须从多方面进行防治。 　　第二类：构件几何尺寸变形、线条不畅、梁柱接头错茬或梁柱棱角出现砂线。形成的主要原因是模板拼结缝口加工精度差，现场安装时相邻模板不平整，且支撑系统钢度不够，易在入料过程中发生跑模和变形，砼振捣时水泥浆从拼缝处泌出而造成砂线。 　　第三类：蜂窝、麻面、甚至露筋；水纹或气泡。主要表现为砼表面局部疏松，砂浆少石子多，石子之间形成蜂窝状的孔洞甚至露筋；砼表面局部粗糙，表面不平滑或出现许多小凹坑。浇筑过程中振捣不到位甚至局部漏振，插棒间距过大，下棒时间短或插棒顺序不合理等都是形成这类通病的主导诱因。 　　第四类：砼表面凹凸不平或形成色斑，这类通病一般产生于较大截面构件中，产生的主要原因是对拉螺栓的使用没有采取相应措施且事后处理不当。 　　第五类：缺棱掉角、收缩裂缝。这类通病主要形成于结构件的拆模和养护过程中，拆模过程硬物撞击，养护不及时等都容易造成对砼成品的损伤。 　　2 清水砼外观质量的过程控制 　　前文中提到了砼的若干施工环节，针对我们现在的施工而言，大多数工程项目都采用了盾石牌商品砼，拌制和运输过程相对规范统一，诱发砼外观通病的风险相对较小，下面我们按其工艺顺序从模板的选材和拼装开始阐述对清水砼外观质量的过程控制方案方法： 　　随着形势发展和观念的更新，也随着业主对清水砼外观质量要求的日益提高，我们现行施工的地上结构已基本陶汰了过去使用了多年的组合钢模，取而代之的镜面木胶板和木方，这就要求我们在模板下料拼结时精益求精。首先要到计算好锯口损耗，确保模板缝口的加工和安装精度，在经过现场硬性拼装后严丝合缝，保证不会在砼正常入料振捣时发生跑浆而形成砼构件棱角处的砂线，同时要很好的控制模板自身及支撑系统的钢度，目前市场上流通着各类尺寸标准和质量参差不齐的木胶板与木方，我们根据近年来的使用经验和反复对比，认为常规截面构件的模板最宜选用12mm厚的酚醛胶制镜面板和足尺50mm×80mm的木方为组装材料。一般这类规格的模板选材组合后骨肉均匀，刚柔相济，能够降低现场拼装的难度使之接缝平整，使用中不易产生翘曲变形，能够有效的控制构件几何尺寸和边角线条等。同时酚醛胶制镜面板表面的黑色贴膜具有较强的抗碱性和防水性，无论拆模时间早或晚都不会与砼发生粘结使砼表面产生色差。 　　同时常规截面构件支模过程中建议采用双钢管抱箍在构件外边用对拉螺栓和蝴蝶卡进行加固，尽量避免对拉螺杆穿透构件在拆模后形成疤痕。对于大截面构件不可避免需要采用穿透式对拉螺栓加固安装的，建议使用专用胶垫，专用胶垫的作用是防止水泥浆从对拉螺杆与模板孔的间隙中渗出，避免了砼浇筑漏浆便有效的防治了构件表面产生凹凸不平的疤痕，更加避免了因修补不善而产生色斑。使用对拉螺杆的构件在其拆模后，不要用气割割除螺杆，这样就会在砼表面留下火烤的痕迹，要使用切割机割除，割除后使用调和好的油漆（与砼的颜色尽量一致）用毛笔将螺杆头做防腐处理，防止返锈。不要使用毛刷刷漆，因为它的接触面积大易造成花乱的感觉。 　　砼的入料和浇筑振捣是现场施工中最直接与砼内在结构质量和外