《夹具设计有关外文翻译(利用有限元法预测夹具系统的工件变形)》-毕业论文.docVIP

f 利用有限元法预测夹具系统的工件变形 Shane P. Siebenaler, Shreyes N. Melkote* 乔治·W·伍德拉夫机械工程学院，技术，亚特兰大， GA 30332-0405 ，美国佐治亚理工学院 Received 25 August 2004; accepted 7 April 2005 Available online 23 May 2005 摘要： 装载工件夹具系统引起的工件变形的知识是重要的，以确保质量的一部分生产。合适的方法，准确地预测这种变形是必不可少的装置的设计和操作。在这方面,有限元模型已被广泛应用于然而,这些研究普遍忽视遵守的作用夹具工件变形体。也缺乏知识是不同的有限元模型参数的影响工件变形。本研究采用有限元分析（FEA）模拟工件夹具系统，并探讨影响遵守夹具工件变形体。此外,某些有限元模型参数对预测的影响精度还审查。 FEA模型预测工件变形和定位反应部队的实验验证，在5 ％的实验数据显示协议， 在这项研究中分析的工件夹具系统,结果发现 98 ％系统符合被捕获建模工件和夹具的接触技巧。余下的变形发生在其他夹具元件。各种夹具模型的精度和计算时间的权衡。 关键词：夹具工件系统 有限元分析 变形 1.介绍 分析装置的方法是必不可少的实践加工和经济学，尤其是能力模型。准确预测工件变形诱导夹具负载或预测未知的夹具工件。接触力是关键设计功能的装置。最常见的用于建模和分析方法。夹具 - 工件系统包括刚体方法,联系力学为基础的方法和有限元建模方法。这些建模方法[ 1-3 ]是无法通过的定义预测工件变形，因此不适宜夹具对零件质量的影响分析。 联系力学的方法,虽然从一个具有吸引力，计算努力的立场,零件可以是有限的，近似为弹性半空间。这种方法能够准确地预测未知，定位反应部队和本地化的接触变形[4 - 6]。然而,他们不适用兼容的零部件。另一方面，有限元模型是非常强大的，会计能为所有符合和非线性系统中存在。虽然利用有限元模型已beenwidely文献报道，受雇于在实践中,明确了不同的作用的认识.预测精度对工件的夹具符合变形是缺乏。也是知识的影响.不同的有限元模型参数对工件变形缺乏。 在应用中的一个共同的假设的有限元分析（FEA）分析工件夹具系统是夹具是完全刚性的，因为它是远远高于围追堵截。在许多应用中的工件。在大多数这种情况下,是仿照工件夹具的位置和节点联系被完全抑制。这一提法普遍被称为单点接触[ 7-12 ] 。夹具元件不允许帐户模型遵守夹具和忽略摩擦接触效果夹具和工件之间，其他研究人员[ 13-16 ]利用线性弹簧，近似夹具部件的刚度。然而,这种方法需要刚度测量或近似,添加时间和引入潜在的错误分析。 最近的工作[ 17-19 ]探索的表面使用接触单元。这种做法使摩擦为蓝本的影响。这种方法被用于本文报道的工作等。 [ 17 ]使用有限元分析接触单元来模拟多接触夹具系统。然而,没有调查摩擦的影响啮合参数的结果[ 18,19]。工作仅限于一个单一夹具 - 工件接触。更多重要的,这些研究中没有分析的贡献夹具的身体符合整体变形。 本文探讨各种有限的影响元建模参数,如摩擦和网密度工件变形。除了造型工件和夹具的秘诀,是常见的的效果。如支持符合其他夹具元件块底座工件变形等也是检查工件变形的有限元分析预测实验验证和定位反应。 2．夹具 - 工件系统 在这项研究中使用的工件夹具系统.包括限制在一个3-2-1夹具布局块空心的矩形截面壁厚。如图。 1。铝6061- T6 （ EZ70 GPA,新西兰.0.334）工件测量153毫米， 127毫米， 76毫米.并有一个固定的壁厚（图1吨）从6.至10毫米。两个夹子采用按工件对六个定位：三个主平面上,上的两个辅助平面,第三平面上。球形和平面硬化AISI 1144钢（ EZ206 GPA,新西兰.0.296 ）与黑色氧化处理的夹具技巧被用来定位和夹紧工件。 3．模型开发 有限元模型构建使用ANSYSw.版本5.7。实体模型组装的棱柱块夹具提示。系统中的所有组件为各向同性弹性体建模。夹具的秘诀显示图。 2无论是平面建模作为气瓶.（夹具和定位圆形接触面积的60和127 mm2的分别）或球（ 35毫米的曲率半径）结束上限。平面和球面提示轴向长度分别为：6.4和10.2毫米, 10节点的四面体.元素SOLID92用于所有实体网格。 工件和夹具之间的接触进行了数值模拟使用二次曲面表面接触.元素TARGE170和CONTA174 。恒定的静态摩擦系数是用来建立联系的属性在接口。到模拟地方的定位器,每个定位器尖端对面的表面接触被限制在所有三个平移度自由。适用于一个均匀分布的压力超过双方夹相反的接触面模拟所需的锁模力 工件变形,分析了随后的章节,被发现在两个点上工件。这两点正方向DC1和DC2,如图