《施工工艺,质量控制》-毕业论文.docVIP

w 施工工艺,质量控制 关键词：phc管桩；施工工艺；质量控制 一、前言 phc砼管桩目前在沿海及软弱地层地区应用比较广泛，据统计phc管桩在桩基中的比例不足15%，管桩在中东部地区会有着很大的发展前景，其先进的技术对于同类型工程有着借鉴意义和推广应用价值。 phc砼管桩采用先张法预应力离心成型工艺，并经过10个大气压、180℃ 采用锤击或静压的方式沉入地下作为建（构）筑物的基础。其特点是施工工艺简单、单桩承载力高、质量可靠、单位造价便宜等，同时与诸如混凝土灌注桩等其它不同类别的基桩相比，其技术先进且质量稳定。 在华电集团新能源东台尚德太阳能光伏发电项目工程二期中基础采用了phc砼管桩，收到了良好的社会效益与经济效益。 二、phc管桩的特点 （一）质量可靠、单桩承载力高 管桩材料为预应力高强混凝土，高速离心成型工艺和二次湿热养护工艺工厂化制作，桩身质量及沉桩长度可用直接监测，管桩质量可靠；采用静压桩机进行沉桩施工，因沉桩过程是慢速均匀加载，无冲击和反射应力波，对桩身冲击应力小，施工质量易保证。phc管桩砼强度高，可打入密实的砂层和强风化岩层，由于挤压作用，桩端承载力可比原状土质提高65%～80% ，桩侧摩阻力提高20%～35%，并因phc管桩为高强度混凝土预应力构件，尤其抗压、抗弯性能好，其桩身承载力比其它桩种高2～5倍。 （二）施工速度快，建设投资周期短 管桩为工厂预制，采用高压、蒸汽养护，生产周期短，一般3～5天即可出厂，可提前批量生产，不占用施工养护周期。静压法沉桩施工，如果场地条件良好，一台桩机可压入500m左右的管桩。在普通地质条件下，1～3分钟即可压入5m～10m长的一棵管桩，施工时间主要用在桩头焊接、管桩场内二次倒运、移动桩机等工作项目上。沉桩完毕后，桩体即有强度，承载力达到最终承载力的80%以上。施工进度快，投资周期短，具有良好的经济效益。 （三）施工污染少、安全环保，对周边影响小 静压法沉桩施工管桩，无震动、无噪音。静压法沉桩由于是缓慢匀速压入，对土体振动小，为周边环境影响小。而且管桩均为成品，与混凝土灌注桩相比无砂石料、混凝土及泥浆等污染。 4、应用范围泛，适应性能好。 phc管桩能够穿透普通软土层及粉、沙、粘土层，配上开口型桩尖减少挤土效应后，具有良好的穿透土层能力，尤其是采用静压沉桩方式。遇到特殊土质如软硬不均、上软下硬、软硬突变的土层，穿透能力特别强。 5、材料损耗小、工程造价低，经济效益高。 由于管桩混凝土强度高，单桩承载力大，工程造价相对于混凝土灌注桩便宜40%左右。尤其是采用静压法沉桩对桩身破坏小，送桩到位率高，截桩小，质量可靠，经济效益更高。 三、施工工艺 （一）测量定位放线 1、认真复核桩点位，施工前必要将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要，依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测量放样。 2、采用全站仪建立平面测量控制网，或者直接采用坐标定位方式放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。 3、桩位放出后，在中心采用竹筷插入土中，根据需要做好标识:竹筷端头系上红布条，然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。 4、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩专门制定放线方案。针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。 （二）桩机就位 对施工场地内的回填土进行压实，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷。桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。 （三）管桩的验收、堆放、吊运及插桩 1、管桩的进场验收 管桩进场时，应按照《先张法预应力砼管桩》（gb13476-2009）国家标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收。 2、管桩的堆放 现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上。当管桩在场地内堆放时，不宜超过3层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必须设支垫。 管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，易采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时，采用拖拽的方式，需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施，以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。 3、管桩吊运及插桩 单根管桩吊运时可采用两头勾吊法，竖起时可采用单点法。管桩起吊运输过程中应免平稳轻放，以免受振动、冲撞。 管桩吊起后，缓缓将桩一端送入桩帽中，待管桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后，根据需要焊接开口型桩尖，