《新型材料在机械加工刀具中的应用研究》-毕业论文.docVIP

精品 PAGE 北京农业职业学院机电工程学院 毕业论文 论文（设计）题目：新型材料在机械加工 刀具中的应用研究 合金陶瓷刀具 复合陶瓷刀具 金属陶瓷刀具 摘要 　 随着世界加工业的不断发展。在机械加工行业中最重要的是要求不断提高切削加工生产率和降低生产成本.特别是数控机床的发展。要求开发比硬质合金刀具切速更高、更耐磨的新型刀具。 刀具的性能是影响切削加工性能、精度、表面质量等的决定性因素之一，在现代化加工过程中，提高加工效率的最有效是采用高速切削加工技术，随着现代科学技术和生产发展，越来越多的采用超硬难加工材料，以提高机器的使用寿命和工作性能。而陶瓷刀具则以其耐热性、耐磨性和化学稳定性，在高速切削领域和难加工材料方面显示了传统刀具无法比拟的优势。据目前统计各种高强度、高硬度、耐腐蚀、耐磨和耐高温的难以切削的新材料日益增多。据文献估计。这类材料己占国际上加工总数的50%以上。这些金属的矿产资源正日益减少，随之发生的是此种材料价格不断上涨。按日前消耗速度。用不了几十年。其中有些资源将会在加工行业耗尽。为了避免此种情况的发生陶瓷刀具则是我们首选材料研究发展的新领域。 在这里我们主要就谈一谈陶瓷刀具的优异性能，陶瓷刀具的合理使用以及分类，着重说一下氮化硅陶瓷刀具的概况。 此文如有不妥之处欢迎老师同学及各位学者批评指正。 目录 一、陶瓷材料的优异性能…………………………………………………1 二、陶瓷刀具的合理使用…………………………………………………2 三、陶瓷刀具概分为三大类：高纯度陶瓷、複合陶瓷、氮化硅陶瓷……………………………………………………………………………3 四、氮化硅陶瓷刀具的发展历史………………………………………4 五、氮化硅陶瓷刀具的优点 ……………………………………………5 六、氮化硅陶瓷刀具的实际应用………………………………………6 七、我国陶瓷刀具的发展前景…………………………………………11 八、参考文献 ………………………………………………………………13 精品 随着世界加工业的不断发展。在机械加工行业中最重要的是要求不断提高切削加工生产率和降低生产成本.特别是数控机床的发展。要求开发比硬质合金刀具切速更高、更耐磨的新型刀具。 刀具的性能是影响切削加工性能、精度、表面质量等的决定性因素之一，在现代化加工过程中，提高加工效率的最有效是采用高速切削加工技术，随着现代科学技术和生产发展，越来越多的采用超硬难加工材料，以提高机器的使用寿命和工作性能。而陶瓷刀具则以其耐热性、耐磨性和化学稳定性，在高速切削领域和难加工材料方面显示了传统刀具无法比拟的优势。据目前统计各种高强度、高硬度、耐腐蚀、耐磨和耐高温的难以切削的新材料日益增多。硬质合金刀具对其中不少新材料的加工难以胜任。另一方面。现在国际上硬质合金产量己达20 000一 25 000 t.每年消耗大量的金属。如W ,Co ,Ta和Nb等。据文献估计。这类材料己占国际上加工总数的50%以上。这些金属的矿产资源正日益减少，随之发生的是此种材料价格不断上涨。按日前消耗速度。用不了几十年。其中有些资源将会在加工行业耗尽。为了避免此种情况的发生陶瓷刀具则是我们首选材料研究发展的新领域。 一、陶瓷材料的优异性能 　　 材料可分为金属材料和非金属材料，非金属材料又分为无机材料和有机材料。不论何种材料其性质，如熔点、硬度和导电性等主要取决于内部微观结构，即取决于内部质点的结合方式和结合力。有机材料靠较弱的分子结合力，所以熔点低、硬度小。金属材料靠金属键结合。它的结合力较分子键强，但较共价键和离子键弱，因此熔点和硬度仍不算高。硬质合金采用金属将WC等硬质相联系起来，其性能介于金属和陶瓷之间。陶瓷材料主要是离子键和共价键结合。其结合力是比较强的正负离子间的静电引力或共用电子对，所以熔点高、硬度高、具有好的绝缘性、化学稳定性和抗氧化性。这就是陶瓷材料能成为切削刀具的原因。 传统的陶瓷材料一般取自自然界，如景德镇的土经过混料、成形和焙烧等工序制成各种日用品。而现代高技术陶瓷，也称特种陶瓷。它的材料是人工合成的，如氮化硅粉、纯度高。利用现代粉末冶金工艺制造制成的产品具有硬度高和耐高温等性能。 二、陶瓷刀具的合理使用 　　 陶瓷刀具虽然有很多优点，但材料性能脆。近年来，人们从陶瓷刀具的制造、使用和刃磨等方而采取了许多措施，使其脆性得到抑制，从而使陶瓷刀具进入了实用阶段。 　　1、在原料上尽可能使用超细粉，在生产工艺上采取各种措施抑制晶粒长大，从而得到尽可能高的强度和韧性。 　　2、刀片形状尽量简单如不开断屑槽.这样有利于生产使用