浅述冲洪积粉细砂层地基基础液压抓斗地下连续墙施工工艺.docVIP

浅述冲洪积粉细砂层地基基础液压抓斗地下连续墙施工工艺 　　摘要:以地下连续墙作为基础处理、防渗项目施工工艺,已被广泛应用到现代水利工程中,液压抓斗成孔地下连续墙施工工艺简单,便于施工控制、管理,也被各施工企业所采用。 　　关键词:地下连续墙;防渗;液压抓斗;施工工艺 　　 　　叶尔羌河中游枢纽工程位于叶尔羌河河床中游,整个枢纽工程座落于流动性大、且覆盖层厚的冲洪积粉积砂地层中。设计采用地下连续墙结构,在冲洪积粉细砂地基中修筑地下连续墙是一项重大的技术难题,现就叶尔羌河液压抓斗成孔地下连续墙施工和改进方案进行阐述。 　　 　　1施工工艺流程及操作要点 　　 　　 　　1.1施工工艺流程 　　施工工艺流程参见图1 　　1.2操作要点 　　1.2.1抓斗改装 　　液压抓斗改装主要减少抓斗成槽生产过程中对孔壁的干扰,并提高生产率,减少槽段成槽时间,降低工程风险。抓斗改装主要为增加配重,并将抓斗改为薄壁抓斗,改装过程中应注意以下事项:①配重的增加量依据抓斗的型号及功率而定,配重块应在机械加工厂按设计图改装。②配重块应均衡放置,保证抓斗的垂直度,才能保证槽孔垂直度。③增加配重量一般为1～3t,依据机械功率不同增加配重,依据试验段开槽的各项数据,最终取得最佳参数。参数包括:配重量、开挖时间、回转时间。④抓斗改为薄壁抓斗,并加长斗齿长度,将漏水孔加装钢丝筛网,减少砂土的流失。 　　 　　1.2.2泥浆配比 　　要保证液压抓斗成槽的安全与质量,在冲洪积粉细砂层施工地下连续墙,护壁泥浆生产循环系统的质量控制指标是关键的一个环节,优质的泥浆可以节省大量的工程成本。在冲洪积粉细砂层中,除先用优质的膨润土外,需掺入一定量的红土,改善泥浆的黏度,减少膨润土的用量,增加泥浆固壁能力,新制泥浆掺入的膨润土为40～60kg/m3,掺入黄土为20～30kg/m3。分散剂采用工业碳酸钠 ,降失水增黏剂为中黏类羧甲基纤维素钠 ,重晶粉视现场情况确定,保证泥浆的比重满足成槽要求,各阶段泥浆的控制参数一般如下表1所示: 　　泥浆池分隔为红土泥浆池、膨润土浆池、混合循环泥浆池、池浆处理池和废浆池。在施工现场内选择适当位置修筑浆池。红土为就地取材,红土泥浆池应提前筛洗、沉淀备用,制备后的混合泥浆应符合指标要求。一般循环泥浆池容量应大于最大单元槽段2～3倍的容量,各泥浆池之间采用泥浆泵送循环。如受场地限制,可用储浆罐替代泥浆池。 　　 　　1.2.3导墙制作 　　导墙作用:槽段分幅定位,固定接头管(箱)搁置入槽后的钢筋笼,承受施工过程中车辆设备的荷载,避免槽口坍塌承受顶拔接头管(箱)时产生的集中反力。 　　①根据土质、地下水位与邻近建筑物距离,选择导墙截面型式,在冲洪积粉细砂层中选用“┘┕”型式。②测量放样后,沿地下连续墙设计纵轴线位置分段开挖导沟,每段长度20～30m,深度一般为1m,宽度应根据地下连续墙厚度及导墙截面型式确定。地下连续墙施工平台及导墙结构如图3所示: 　　③在导沟两侧安装模板,分段浇筑钢筋混凝土。内外侧导墙墙面净宽为D+40～60mm(D为地下连续墙厚度),顶面高出施工地面,并整平。导墙拐角处应做成“T”型。 　　④拆模后,分上下两层设木支撑,水平间距2m。 　　⑤地下连续墙的单元槽段长度应视水文地质情况、施工条件和槽壁稳定性而定,一般为5～8m,槽段主要依据设计要求进行划分。 　　 　　⑥在导墙顶面标注槽段位置、槽段编号以及距槽段两端各1.50m处的标高。 　　1.2.4单元槽段成槽 　　①成槽机就位后,检查经过改装后的抓斗悬吊状态下的垂直度,使抓斗自然平行贴靠外侧导墙面入槽开挖。开挖槽深7m以上时应采用电脑测斜系统,及时打印槽底曲线,判断槽壁垂直度。若出现偏斜应及时进行纠斜,保证成槽质量。 　　②成槽时,随着槽孔的加深,按照成槽速度,以一定流量向槽内注入泥浆,保持泥浆面离导墙顶面200～400mm,要求高于地下水位高度,以维持槽壁的稳定,防止由于槽内水压小于外界压力而流砂向槽内流动造成坍孔。 　　③在单元槽段内,以保持抓斗两侧邻界条件均衡的原则,将单元槽段分成3个开挖段,按先两端后中间顺序挖土施工。 　　④使用外形与槽段接头开关相配合的清刷器对相邻槽段接头界面进行刮除、清理泥皮。 　　⑤在冲洪积粉细砂土层成槽时,由于槽壁易坍塌,所以采用轻冲重抓的施工方法,尽量减少抓斗对槽壁的扰动,动作规范为“一冲二抓”,即采用抓斗自然向下利用重力下冲,高度为1m,纯抓2次即可将抓斗抓满。 　　⑥槽孔终孔验收后,开始组织进行清孔换浆工作,Ⅱ期槽终孔后还需进行接头孔的刷洗,一般采用冲击反循环钻机的泵吸反循环法清孔。 　　1.2.5接头施工 　　①接头施工采用接头管法施工,接头板起拔采用25t吊车,先起