注塑机注塑机的组成.PDF

第五章 注塑机 第一节 注塑机的组成 图5.1 是一种常用的注塑机外形,图5.2 是注塑机的内部结构图,它主要由四大部分组成: 注射装置、合模装置、液压传动装置和控制系统。 图5.1 注塑机外形 图5.2 注塑机结构 1—自动供油器;2—电子尺位置控制;3—机械安全装置;4—锁模液压缸; 5—调模组合;6—调模尾板;7—五点式曲肘组合;8—顶出液压缸; 9—锁模二板;10—拉杆;11—定模板;12—操作和设置面板; 13—旁路滤油器;14—料斗;15—座退液压缸;16—射胶液压缸; 17—回料液压马达;18—量料计算电子尺;19—注射装置座;20—变量泵; 21—机架;22—电动机;23—熔料筒电热圈;24—油箱;25—油计; 26—系统压力表;27—背压压力表;28—动模滑板 一、注射装置 (1)注射装置的组成 注射装置主要由螺杆、料筒、螺杆头、喷嘴、计量装置、加热装置等组成。 (2)注射装置的作用 其作用是在注塑机工作过程时,在规定的时间内,把一定量的塑料加热塑化后,在预定的 压力和速度下,通过送料螺杆,将熔融塑料注射到模具型腔内,并保压定型。 二、合模装置 (1)合模装置的组成 合模装置由合模机构、顶出机构、调模尾板、固定模板、活动模板、液压缸(合模用)、 拉杆和安全保护机构组成。 (2)合模装置的作用及方法 其作用是闭合模具,开启并顶出产品。而且合模后,要保证给予模具足够的合模力(锁模 力),防止模具在注射的高压下,被涨开,使产品出现飞边。 合模方法有全液压式、液压肘杆式、电动机械式。 (3)合模装置的调模装置 为了实现模具厚度的变化,在合模系统中,还设置有调模装置。调模的行程确定了模具的 最大厚度与最小厚度,对于不同的合模装置,其调模装置也不一样。 全液压式合模装置的调模方式是计算机对模具厚度全自动控制。 液压肘杆式合模装置是根据模具厚度,人为设置。 为了取出模具型腔内的制品,又有顶出装置,它有液压顶出和气动顶出两种方式。 三、液压传动装置 (1)液压传动装置的组成部分 液压传动装置由油箱、热交变换器、电机、液压泵、液压缸和液压马达及各种控制油阀 等组成。注塑机采用液压传动系统,工作稳定可靠,与电气系统配合,可实现自动化生产。 (2)液压传动装置的作用 所有元件使用耐高压的管道连接,构成一个油压回路系统,液压油从油箱出发,经液压油 泵加压,输送到各终端执行元件,释放压力,然后回流到油箱。 四、控制系统 (1)控制系统的组成 电脑控制主要由微型计算机及接口板电路(I/O)、模拟量输入电路(AI)、模拟量输出电路 (AO)、数字量输入电路(DI)、数字量输出电路(DO)、信号调制电路(SC)、继电器电路(RL)、 液压驱动放大电路和各种检测元件等,组成一个闭环调节和控制系统。如图5.3 所示,其外围 的电气元件连接如图5.4 和图5.5 所示。 图5.3 注塑机电脑