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路面铣刨摊铺施工方案
一、工程概况
1、工程起点为K0+000,终点为K44+985,路线全长44.985km。本工程主要为旧路面铣刨工程施工。本试验段选取K39+675处平交口停车线附近50米路面,铣刨后重新铺筑路面结构,并恢复路面标线。
二、施工准备
1、建筑材料及交通安全设施准备:对乳化沥青、沥青混合料、及其他所用材料等,均应根据现场实际施工情况做好计划,分批进场,保证工程的正常施工。对道路封闭所需的标志标牌、锥筒等交通安全设施,根据相关法规及封闭路段的长短准备齐全。
2、施工机具设备:为确保“高质、快速”的完成工程施工,根据现场施工需要,拟投入以下设备:
设备名称
规格、型号
单位
数量
工作内容
备注
铣刨机
维特根
台
1
沥青路面铣刨
空压机
台
1
沥青路面凿除
风镐
台
4
沥青路面凿除
摊铺机
维特根
台
2
沥青摊铺
沥青撒布车
台
1
乳化沥青撒布
自卸车
台
6
沥青混合料及废料运输
钢轮压路机
台
2
沥青路面碾压
轮胎压路机
台
1
沥青路面碾压
切割机
台
2
沥青路面切割
清扫车
山猫
台
1
路面清扫
水准仪
台
1
测量、放线
3、施工管理人员及劳动力:根据任务工程量拟投入以下人工:
工种
使用人数
担负的主要工作内容
备注
施工员
2
负责现场施工管理
铣刨机手
2
铣刨机操作
摊铺机手
2
摊铺机操作
摊铺辅助工
8
沥青摊铺施工
压路机工
2
压路机机操作
砼凿除工
10
沥青路面铺装凿除
机修工
1
负责施工机械的维修及保养等
测量工
2
施工放线
电工
1
负责照明设施维修及临时用电施工等
交通疏解员
2
负责施工期间的交通疏导工作
值班人员
2
工地夜间值班
安全员
2
现场安全
三、施工工序
工程管理部施工工序:设置交安设施→放出铣刨范围边线→沿边线切割整齐→铣刨(或凿除)沥青砼面层→清扫→喷洒粘层油→摊铺沥青中面层→待冷却后喷洒粘层油→摊铺沥青上面层→待冷却后开放交通。
工程管理部
四、施工工艺
1、铣刨清扫
首先,由测量人员和现场技术人员与业主确定铣刨范围开始铣刨。铣刨后的底面应表面粗糙,并有足够的平整度。以上工作完成后,在工作面干燥的状态下,采用空压机高压吹风,将残留在铣刨面上的浮尘吹干净。接缝处由于水和尘土形成夹泥,空压机难以吹干净,必须用特制的刮板和刚刷清理干净。铣刨清扫完成后的工作面应达到干净、干燥、平整、坚实。在铣刨层底铺设玻纤土工格栅。
2、喷洒粘层油
粘层油选用SBR改性乳化沥青,采用喷嘴经过改进的专用喷洒设备。喷洒用量约为0.5L/m2。对于喷洒的乳化沥青过量处予以刮除,在纵横接缝等边角处由人工补洒,以使新摊铺路面与原路面沥青砼能完全粘结。粘层油撒布后严禁任何车辆在作业面上行驶。喷洒温度宜在25℃以上,喷洒后留2小时的破乳时间,待乳化沥青破乳后再进行摊铺。
3、沥青混合料的摊铺
1、沥青混合料正式摊铺施工应具备下列前提条件。
(2)施工管理和作业人员齐全到位,摊铺、碾压等机械设备(含试验检测设备)已按要求配置齐全,并经调试标定完善。
(3)施工管理系统已经健全,相关人员已通过培训可随时持证上岗。保障进度、质量、安全生产、文明施工等措施已制定。
2、摊铺质量控制:摊铺层平面、高程(厚度)、横坡度的控制方法应符合下列要求。
(1)摊铺时应在两侧钉设平面与高程控制导线(传感线)。其平面位置根据路中心线、按设计要求,结合摊铺机工作需要确定;其高程应根据相应点的设计高程(厚度)和批准的松铺系数确定。控制导线的支承杆间距5m~7m,超高路段应不大于5m。控制导线钢丝绳(φ2.5mm)的安装拉力不宜小于100kg。每段架设长度150m~200m;相邻段应重叠1m以上。测量与支承杆安装容许误差不得大于3mm。
(2)摊铺高程、横坡度和平整度控制的好坏关键在于摊铺机手(特别是机长)能否充分利用机械的功能并注意调控。摊铺机手应掌握施工路段的设计纵、横坡度及其变化点桩号(实地应设鲜明标示牌)、超高横坡度及其渐变段桩号等资料,依据参考线或滑撬式基准板,通过摇控传感装置指挥整平板摊铺出符合设计要求的路面。其要点如下:
①自动调平系统一般要求双侧控制摊铺的纵横坡度,传感器的安装必须牢固。调节熨平板上的厚度调节手柄,达到合适的摊铺厚度,纵向传感器的指示灯闪动时表示厚度调节完毕。每一层的纵坡传感器灵敏度的刻度值应通过试验路段确定,摊铺中、下面层时宜采用灵敏度较高的刻度值;上面层则采用相对低的刻度值,以满足纵坡和平整度的要求。横坡传感器的灵敏度与纵坡传感器一致,其控制线接口应与控制方向相对应,利用横坡传感器应将摊铺层的横坡度调至容许误差0.
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