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浅述大体积砼施工 　　【摘 要】本文结合工程实例对大体积混凝土施工进行了简要的阐述。 　　【关键词】大体积混凝土，浇注方案，测温，养护 　　 　　 瑞安塘下中心区B-8-1地块国际名都工程，位于瑞安市塘下镇官进村，南靠塘梅公路，东临塘松路，西面塘下东路，北依大畔河，交通便捷，环境自然资源优越，由地下一层（停车场），地上4幢30层的高层住宅和2层裙房（沿街商业配套）组成，总建筑面积为100821.1m2，主楼建筑高度93.3m，主体结构形式为钢筋混凝土剪力墙体系。本工程框架―剪力墙结构，地基采用机械钻孔灌注桩，地下室为筏板基础，基础底板厚度为400、450、500mm。砼强度等级：基础垫层C15，基础底板C35P6，抗渗等级承台和地下室顶板、外墙为P6，地下室顶以下梁板、内墙柱为C35，底板设计有坑中坑，底板最深处的板面标高-7.3，抗震等级6级。砼总量4800m3。基础底板配双层双向Φ14＠150。 　　底板总混凝土量为2600m3。共十个区，砼方量分别为680 m3、2100 m3、760 m3、2400 m3、2600 m3、600 m3、680 m3、600 m3、800 m3，共计约11000 m3。 　　1 大体积砼施工难点 　　1.1 水泥:采用普通硅酸盐42.5#水泥。（根据商品混凝土搅拌站提供的配合单采用普通硅酸盐水泥P.O。）水化热高，对大体积砼施工不利。 　　1.2 由于大体积砼底板下有 135根Φ800钻孔灌注桩，桩顶伸入底板长度100mm。锚入底板钢筋16Φ18，砼垫层C10。这样大体积砼浇注后，受到桩基及地基的约束，当温度变化后，产生外部约束应力，不利于大体积砼裂缝控制。 　　2 大体积砼原材料选用 　　2.1 严格控制砼骨料的规格和质量。依本地建材质量情况，粗骨料用石子采用5～31.5mm粒径连续级配石子， 针片状颗粒含量≤15％,含泥量≤1%，细骨料选用细度模数为2.4以上的中砂，含泥量≤2%，砂石中不得含有有机质等杂物。 　　2.2 减少水泥用量。为减少水泥水化热，降低砼温升值，采用Ⅱ级粉煤灰,掺入量60Kg/m3，掺入高效泵送剂WY-Ⅲ，掺量7.1Kg/m3，所有外加剂均由商品混凝土生产厂家进行配合比设计,另按照设计要求底板及墙体掺入水泥用量10%的HEA膨胀剂。 　　2.3 掺入外加剂，控制水灰比。为降低水灰比，延缓砼初凝时间，在砼中掺加水泥与粉煤灰重量之和的0.2%FDN-A高效泵送剂（缓凝型减水剂），使砼初凝时间延长到5小时以上，使砼水灰比控制在0.5左右要求混凝土凝结时间控制在6小时以上（灰为水泥与粉煤灰重量之和）。 　　3 商品砼供应 　　3.1 砼由瑞安市三虎商品砼公司提供。采用全电脑控制，计量准确的HZSBO搅拌机2台，日产能力1500m3，由12辆日本进口三菱搅拌车运送到现场，可保证砼供应的连续性。万一交通受阻，砼出罐困难时，现场由商品砼公司技术人员加适量减水剂，但严禁加水。 　　3.2由于施工时天气情况较为有利，日平均气温为10℃，使砼原材料入罐温度较低，能够把砼入模温度控制在15℃以下。所以施工过程原材料未采取降温措施。 　　4 施工布署 　　4.1 施工前对所有施工人员进行详细的技术交底，认真检查现场的准备工作。施工中严格按技术交底执行，落实岗位责任制，随机检测砼的计量、搅拌时间、坍落度、入模温度及浇注完毕的砼内部温度。 　　4.2 劳动力安排： 　　由于每段要连续浇筑，故安排两班轮流进行混凝土施工，分白班和夜班两大班，每班按泵的数量分成小组，定人定岗，每班接班人员必须提前半小时接班，接班人员不到，交班人员严禁离开岗位，技术人员认真做好交接班手续。设总值班一名。 　　5 大体积砼浇筑 　　5.1 砼浇筑前的准备工作 　　5.1.1.墙、柱插筋位置的控制 　　为了保证墙、柱插筋位置绝对准确，要把墙、柱边线用红油漆标注在底板的钢筋上，柱根部必须有一道定位筋、墙根部必须有一道定位水平筋和底板钢筋焊接牢固。柱钢筋上部至少绑扎两道固定箍筋，墙钢筋上部至少绑扎两道水平固定筋。在浇筑混凝土过程中，测量工和看筋人员要随时检查墙、柱插筋位置，确保万无一失。 　　5.1.2 底板标高的控制 　　在墙、柱插筋上用红油漆标注+0.5m线，拉线控制，刮杠找平标高，找平过程中随时用水平仪进行复测，严格控制板面标高。 　　5.1.3 底板内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水。 　　5.1.4现场备用一部分减水剂（泵送剂）当混凝土坍落度达不到要求时，可以加掺有适量外加剂的水泥浆，经搅拌车搅拌后，再进行浇筑，现场严禁直接加水。 　　5.2混凝土泵车的布置 　　砼浇筑每段都为一次性连续浇筑，根据混凝土的总量及要求完成时间，每段布置两台混凝土泵