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浅述大模板施工工艺 　　摘要：文章分析了大模板工艺在施工中的工艺流程与技术方法，并提出了一些改进措施，使大模板工艺能够不断得到改进。 　　关键词：大模板施工；工艺流程；质量标准 　　中图分类号：TU755.2 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）21－0060－02 　　 　　大模板施工工艺简单，施工速度快，工程质量好，结构整体性强，抗震能力好。熟练掌握好大模板施工工艺，不但能提高施工水平与质量，还能提高建筑施工企业的综合技术经济效益。 　　1大模板施工概述 　　1.1大模板结构分析 　　大模板是大型模板或大块模板的简称，属于工具式模板，是针对工程结构体的特点研制开发的一种可持续周转使用的专用模板。大模板单块模板面积大，区别于组合钢模板和钢框胶合板模板，通常一面现浇墙使用一块模板。大模板结构形式由普通小开间剪力墙工程发展成大开间剪力墙工程，并普遍应用于框架剪力墙工程和箱形基础工程。大模板工程的结构类型包括内外墙均为现浇混凝土的全现浇结构，内墙为现浇混凝土，外墙为砖砌体的内浇外砖结构。 　　1.2大模板的施工工艺特点 　　大模板工艺是采用各类大模板施工混凝土墙体结构的模板工艺，其工艺取决于结构类型、施工要求和大模板及其侧支撑、操作台的设置与构造。大模板建筑施工以建筑物的开间、进深、层高为基础进行大模板设计、制作，以大模板为主要施工手段，以现浇钢筋混凝土墙体为主导工序，组织有节奏的均衡施工。 　　2大模板施工分类 　　大模板按应用工程分类，可分为：墙壁大模板、电梯井大模板、筒仓大模板、坝体大模板和渠道大模板等；按模板的配置设计分类，可分为：整间大模板和组合大模板；按模板的材料分类，可分为：钢大模板和铝合金大模板；依其构造和组拼方式分类，可分为：整体式大模板、组合式大模板、拼装式大模板和筒形模板及用于外墙面施工的装饰混凝土模板。 　　2.1整体式（平行架式）大模板 　　（1）结构构造。按所浇筑墙体的尺寸，将板面结构、支撑系统和操作平台等部件组拼焊接成整体，竖向龙骨间距1 m左右，承受对拉螺栓传来的压力；支承架与竖向龙骨连接，用来调节大模板的竖向稳定性和垂直度。上部铺设脚手板，作为操作平台，施工时需配备角模以解决纵模墙之间的连接问题。 　　（2）特点。采用这种模板，纵横墙不能同时支模浇筑混凝土，不利于结构的整体性；通性差，不便于改造。板面结构直接承受混凝土的侧压力，要求有足够的刚度、板面平整、拼缝严密。 　　2.2组合式大模板 　　（1）结构构造。组合式大模板由板面、支撑系统、操作平台及连接件等部分组成，是目前较常用的模板形式，板面系统由面板、横肋、竖肋以及竖向龙骨和角模组成。横肋与竖肋承受面板传来的荷载。两端焊接角钢作边框，使板面结构形成封闭骨架并形成小角模，解决了纵横墙模板之间的连接问题。 　　（2）特点。组合式大模板通过固定于大模板上的角模，把纵、横墙模板组装在一起来同时浇筑纵、横墙混凝土，并可利用模数条模板调整大模板的尺寸，以适应不同开间、进深尺寸的变化。 　　2.3拼装式大模板 　　结构构造。拼装式大模板由板面结构、支撑系统及操作平台等组成，各部件之间是采用螺栓或销钉连接固定组装的，这种大模板比组合式大模板拆改方便，也可减少因焊接而产生的模板变形问题。按板面结构不同，分为钢（木）板面拼装式大模板、组合钢模板面拼装式大模板和钢框胶合板面拼装式大模板。 　　2.4外墙大模板 　　（1）结构构造。外墙大模板需满足外墙墙面垂直平整和大角的垂直方正及楼层层面的平整过渡；注意门窗洞口模板设计和门窗洞口的方正；解决装饰混凝土的设计制作及脱模和外墙大模板的安装支设。 　　（2）特点。外墙面的垂直平整度要求高，特别是清水混凝土或装饰混凝土外墙面，对外墙大模板的设计、制作有特殊要求。 　　3大模板施工工艺 　　3.1大模板施工工艺流程 　　大模板预拼装→定位放线→安装模板的定位装置→安装门窗洞口模板→安装大模板→调整模板、紧固对拉螺栓→验收→分层对称浇筑混凝土→拆模→清理。 　　3.2大模板的施工工艺 　　（1）安装前的准备工作：①大模板安装前应进行技术交底；②模板进场后，应依据模板设计要求清点数量、核对型号、清理表面；③组拼式大模板在生产厂或现场预拼装，用醒目字体对模板编号，安装时对号入座；④大模板应进行样板间试安装，经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件准确无误后方可正式安装；⑤大模板安装前必须放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准；⑥合模前必须将内部处理干净，并涂隔离剂，必要时在模板底部可留置清扫口；⑦合模前必须通过隐蔽工程验收；⑧模板就位前应涂刷隔离剂，刷好隔离剂的模板被雨淋后必须补刷，使用的隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量。 　　（2）大模板的安装应符合