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浅述城市道路水泥稳定碎石基层施工技术 　　[摘要]随着经济的快速发展，城市道路施工也日益增多，使得具有较好稳定性、较大强度和较强抗刷能力等的水泥碎石的利用越来越广泛。本文从道路施工的前期准备、施工操作过程、施工后续处理和道路养护等多个方面，对水泥稳定碎石的施工技术进行分析和讨论。 　　[关键字]混凝土 建筑 桩基 施工建设 　　[中图分类号] TU74 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2013）-4-241-1 　　社会的飞速发展，对城市建设过程中的道路施工要求也逐步提高。道路的施工质量是影响我国城市生活质量的重要因素，控制道路工程的质量，是有效提高道路强度和稳定性的重要环节。为了提高道路的通行能力，需要在控制道路工程质量的前提下，对使用在底基层和基层的水泥稳定性碎石进行筛选，改善碎石施工技术。道路路面的抗冻性、承压能力、稳定性等性能都与施工技术有关，而碎石施工技术能够有效的提高路面施工的整体性、结构的稳定性，是工程施工质量的有效保障。 　　1 施工前期准备 　　1.1施工材料准备 　　（1）施工用水 　　水作为施工建筑过程中必不可少的材料，在施工过程中具有重要的作用。水泥稳定碎石施工中需要大量的饮用水，但是需要注意的是，水中不能含有影响水泥强度的杂质等。 　　（2）混凝土材料 　　施工中的混凝土材料，是利用非活性和活性材料依据一定比例进行混合的施工材料。其中，非活性材料是指具有较低活性和没有活性的不含有毒有害物质、有一定细度规格标准的矿物质材料（一般包含有天然的或人工的）；活性材料一般指的是与H2O和水泥反应后能够生成的Ca（OH）2、Al2（SiO3）3、CaSiO3等物质的材料。 　　（3）水泥材料 　　水泥是生产混凝土的主要材料，对稳定碎石基层具有重要的作用。一般采用的水泥材料指的是凝结时间较长的水泥，即：火山灰硅酸盐水泥、普通的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。为了保障施工的质量，在施工过程中应该避免使用凝结快的硬性水泥、早强水泥和标准规格较高的水泥。 　　（4）碎石材料 　　碎石作为道路施工中的主要材料，对水泥稳定碎石的底基层和基层，起着主要骨架的作用。碎石的质量还对道路的底基层和基层的质量具有重要的影响作用，因此，一般选择的碎石为具有硬度较大、强度较高、风化程度小的石灰岩，其碎石的粒径≤30 mm。另外，在对城市的主干道路的底基层和基层进行施工时，需要注意的是：碎石的粒径一般≤40 mm，碎石的损耗值不大于35%，碎石中含有的有机类杂志小于等于2%，，碎石的压碎值一般不大于30%。 　　碎石的粒径会影响碎石之间的粘结性能，严重影响道路工程的质量。如果较大的碎石粒径，粘结过后，受力过程中容易松散开，会使得道路的底基层和基层的质量受到较大的影响；如果碎石粒径较小，容易出现温缩裂缝或者干缩裂缝，会对基层的强度有一定的影响。因此，在施工准备过程中需要严格控制碎石的粒径大小，选择合适的碎石级配。 　　1.2 施工现场操作准备 　　施工准备，首先需要对道路的路肩、底基层和基层进行处理。对道路的基层和底基层进行处理完成后，需要进行检测和验收。特别需要注意的是：基层的强度和路肩的厚度，基层的强度是否合理，是否能达到机械设备和车辆通行时的最佳承载能力的标准；道路路肩是控制水泥稳定碎石的一个模板，路肩的压实厚度是保障路基的重要测限，在保障土路肩压实度、标准高度的基础上，节约材料和降低施工造价。 　　1.3 材料的运输和调度准备 　　施工材料的运输和调度是保障施工顺利进行的重要标志，因此，为了确保水泥稳定性基层的施工，就需要对材料进行合理运输和调度。具体的施工步骤为：第一，对搅拌车的驾驶司机进行专业知识的培训，保障材料的正常搅拌，并进行技术交底。第二，将混凝土材料进行混匀搅拌及时运输到施工的摊铺现场（运输时间最好小于45 min），确保混凝土在初凝之前运送到施工现场，另外，施工单位需要检测混凝土的出站和到达工地时间。第三，控制运输过程中，混凝土材料的覆盖措施，减少水分的挥发。第四，为了避免离析现象，利用三次装料的办法。第五，将运输时间、运输距离和材料摊铺能力等进行相互协调，确保运输能力系数为理论值的的1.2倍。 　　2 施工过程操作 　　2.1基层的摊铺 　　为了保障道路的稳定和强度等性能，需要对基层进行摊铺措施。一般利用推土机将道路的下承层进行粗平（或挖掘机进行粗平），然后利用平整机进行精平（或人工精平）等方法进行水泥稳定碎石的摊铺。 　　2.2 摊铺方法 　　对水泥稳定性碎石的摊铺，一般需要控制三个步骤：第一，地面预留一条宽4～5 m，5 cm厚的通道，且每100 m设一临时道口，方便人员指挥和保障卸料；第二，根据原料和实际试验情况，来确定水泥稳定碎石的摊铺系数；第三