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碳纤维概述及制备工艺 1 简要历史 碳纤维的起源可以追溯到1860 年，英国人瑟夫·斯旺最早用碳丝制造电灯泡 的灯丝，后来美国人爱迪生做出了实用的白炽灯碳灯丝，不过由于 1910 年库里 奇发明了拉制钨丝的方法，灯丝全面改用钨丝，早期的碳纤维研究被打入冷宫。 20 世纪50 年代以后，为了解决导弹喷管和弹头耐高温和耐腐蚀等问题，美 国研制出粘胶基碳纤维，碳纤维又一次登上历史舞台。 1959 年日本人近藤昭男发明了聚丙烯腈(PAN)基碳纤维，聚丙烯腈基碳纤维 具有生产工艺成熟、综合性能好和生产成本较低的优势，产量占碳纤维全部产量 的90% 以上。今天我们说的碳纤维，不指明的话一般指PAN 基碳纤维。 2、成分结构 碳纤维是由有机纤维经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维的 微观结构类似人造石墨(C 原子层状排列)，是乱层石墨结构。 碳纤维是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢的 1/4，碳纤维树脂 复合材料抗拉强度一般都在 3500Mpa 以上，是钢的 7-9 倍，抗拉弹性模量为 230-430Gpa 亦高于钢。因此 CFRP 的比强度即材料的强度与其密度之比可达到 2000Mpa/(g/cm3) 以上，而A3 钢的比强度仅为59Mpa/(g/cm3)左右，其比模量也 比钢高。材料的比强度愈高，则构件自重愈小，比模量愈高，则构件的刚度愈大， 从这个意义上已预示了碳纤维在工程的广阔应用前景。 3、化学性质 碳纤维是含碳量高于90%的无机高分子纤维。其中含碳量高于99%的称石墨纤 维。碳纤维的轴向强度和模量高，无蠕变，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金 属和金属之间，热膨胀系数小，耐腐蚀性好，纤维的密度低，X 射线透过性好。 但其耐冲击性较差，容易损伤，在强酸作用下发生氧化，与金属复合时会发生金 属碳化、渗碳及电化学腐蚀现象。因此，碳纤维在使用前须进行表面处理。 4、生产方式 通常采用一些含碳的有机纤维（如尼龙丝、腈纶丝、人造丝等）做原料，将 有机纤维跟塑料树脂结合在一起，放在稀有气体的气氛中，在一定压强下强热炭 化而成。 碳纤维可通过高分子有机纤维的固相碳化或低分子烃类的气相热解来制取。 目前世界上产生的销售的碳纤维绝大部分都是用聚丙烯腈纤维的固相碳化制得 的。 5、主要工艺技术 目前, 工业化生产碳纤维按原料路线可分为聚丙烯腈(PAN)基碳纤维、沥青 基碳纤维和粘胶基碳纤维三大类, 但主要生产前两种碳纤维。由粘胶纤维制取高 力学性能的碳纤维必须经高温拉伸石墨化,碳化收率低,技术难度大,设备复杂, 成本较高,产品主要为耐烧蚀材料及隔热材料所用；由沥青制取碳纤维,原料来源 丰富,碳化收率高,但因原料调制复杂、产品性能较低,亦未得到大规模发展；由聚 丙烯腈纤维原丝制得的高性能碳纤维,其生产工艺较其他方法简单,而且产品的力 学性能优良,用途广泛,因而自20世纪60年代问世以来,取得了长足的发展, 其产 量约占全球碳纤维总产量的90%以上,成为当今碳纤维工业生产的主流。 PAN 基碳纤维 PAN 基碳纤维的生产工艺主要包括原丝生产和原丝碳化两个过程:首先通过 丙烯腈聚合和纺纱等一系列工艺加工成被称为“母体”的聚丙烯腈纤维或原丝, 将 这些原丝放入氧化炉中在 200 ～300 ℃进行氧化,还要在碳化炉中,在温度为 1000～2000 ℃下进行碳化等工序制成碳纤维。原丝生产过程主要包括聚合、脱泡、 计量、喷丝、牵引、水洗、上油、烘干收丝等工序。碳化过程主要包括放丝、预 氧化、低温碳化、高温碳化、表面处理、上浆烘干、收丝卷绕等工序。 根据产品规格的不同,碳纤维目前被划分为宇航级和工业级两类,亦称为小丝 束碳纤维和大丝束碳纤维。通常把48K 以上碳纤维称为大丝束碳纤维,包括48K、 60K、120K、360K 和480K 等。小丝束碳纤维初期以1K、3 K、6 K 为主,逐渐发展 为12K 和24K。 碳纤维有四种产品形式: 纤维、布料、预浸料坯和切短纤维。布料指的是由 碳纤维制成的织品；预浸料坯是将碳纤维按照一个方向一致排列,并将碳纤维或布 料经树脂浸泡使其转化成片状；切短纤维指的是短丝。 沥青基碳纤维 美国