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浅述天然气长输管道施工安全风险及预防措施 　　【摘 要】本文主要分析了长输管道中施工中的一些安全事故，提出了应对此类安全风险的一些措施，以此提高长输管道安全施工中作业人员的安全意识。 　　【关键词】天然气；长输管道；安全 　　1 长输管道施工安全管理现状 　　自1959年我国第一条长输管道克拉玛依-独山子原油管道投产以来以来，至今已有50多年的历史。在管道业高速发展的同时，管道施工事故频繁发生。原因是管道施工存在大口径、长距离、地形复杂、自然环境恶劣等特点，山地陡坡作业、石方段爆破作业、河谷段雨季施工、隧道施工、冬季施工及长距离运输等都是我们在安全管理方面要面对的难题 。 　　天然气长输管道在施工过程中伤亡事故发生极其频繁，给企业带来经济损失甚至人员伤亡。笔者通过对近几年来的一系列天然气长输管道施工过程中发生的各类事故进行统计与分析，明显发现极大多数事故发生的原因是由于施工作业人员对天然气长输管道施工作业的安全风险识别不全，对应所采取的安全措施把握不到位而造成。因此，在天然气长输管道施工作业中大力开展安全培训与安全教育，提升员工的安全风险识别能力，增强全体施工作业人员的的安全意识刻不容缓。 　　2 天然气长输管道施工主要风险工序及事故 　　天然气长输管道在施工过程中主要有管沟开挖、管材运输贮存和设备倒运、管道组对、焊接、管线下沟等工序。管道开挖过程中主要安全风险有塌方、机械事故、环境破坏、地下构筑物破坏等；管材运输、贮存和设备倒运过程中主要安全风险有触电、起重伤害、交通事故、滚管、坠落、物体打击等；管道组对、焊接过程中主要有机械事故、烧伤、烫伤窒息、中毒挤伤、砸伤；管线下沟过程中主要有防腐层损坏、人、机坠落管沟、机械伤害、管沟塌方等。 　　3 天然气长输管道施工主要安全风险控制对策 　　3.1 管沟开挖注意事项 　　（1）开挖管沟前，应对地下设施如光缆、管线等进行充分调查，在光缆、管线等两侧6m范围之内应用人工开挖方式，施工作业人员应谨慎施工，严格按照业主或其他相关已提供图纸施工，避开光缆及其他管线设施。 　　（2）遇到可疑爆炸物品或其他危险物品应立即上报公安机关，并立即撤离作业现场。 　　（3）作业现场挖掘机的旋转半径以内禁止站立其他与管道施工作业无关人员。 　　（4）管沟开挖作业中应严格按照施工图纸中管沟的设计坡比执行。 　　（5）管沟开挖所堆积的土堆距管沟边缘应大于0.5m，土堆的堆积高度应小于1.5m。 　　（6）若所挖管沟上方有凸出物或其他易滚落、易脱落的石块等，应在管沟开挖前进行处理。 　　3.2 管材运输、贮存和设备倒运注意事项 　　（1）管材运输过程中，应尽量避免碾压管线施工作业带外的土壤及植被等。 　　（2）管材运输过程中，管材捆绑应当牢固，运输中若转弯则应当限速，尽量不要紧急刹车。 　　（3）作业现场的全部施工设备和机具在装卸、行走及吊装过程中其任何部位与周围架空电力线路应保持安全间距，安全间距应符合表1的规定。 　　（4）管材运输车装车高度：不允许超出拖车的立柱高度；一般运输拖车的运输高度不得超过车厢高度的1/3，总体高度不允许超过3m。装车宽度不能超出立柱或者车厢的整体宽度。进行装车时，管材下应放置软垫，以保管材的护防腐层与防止管子在车厢内滑动。 　　（5）吊车司机与起重作业人员在作业之前，必须统一指挥信号，作业时应默契配合。 　　（6）钢丝绳与吊钩应进行随时检查，发现有不符合安全施工规定的应立即更换。 　　（7）大风或雨雪天气不得在野外进行装车、卸管以及倒运设备。 　　（8）设备倒运之前应明确制定行车路线，避免刮至低矮桥梁或公路上方电线、电缆等。 　　（9）设备进行装车前应在拖车前后放置警示牌，由安全人员负责安全监护，设备上拖板时两侧应禁止站人。 　　（10）材料、设备装车后应放置枕木、挡板等进行固定，防止材料、设备在运输中因滑动而发生危险。 　　（11）倒运设备时，设备驾驶室内禁止坐人。 　　3.3 管道组对、焊接注意事项 　　（1）管道对口时应有专业人员进行指挥。 　　（2）两管口之间不得站立任何人员，不得将手指等身体其他部位置于两管口之间。 　　（3）管道对口时应使用专用的对口工具。 　　（4）在用内对口器对管口进行对接时，气泵的转动部位得有防护罩。 　　（5）内对口器在行走时，应认真观察其行走所到位置，必须准确控制其停在管口处，以防内对口器因滑落伤人。 　　（6）在装卸外对口器过程中，应密切配合，防止其砸伤作业人员。 　　（7）吊管机在吊管对口时，吊带应吊至钢管中间。 　　（8）当使用倒链或支架吊管对口时，不能使用弯曲变形的支架。 　　（9）支架底座的支撑面应当垫实，防止其由于受力不均倾倒而伤人以及损坏设备。 　　（