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浅述悬空结构模板施工工艺及质量控制 　　摘要：本文结合工程案例，首先介绍组合钢平台设计及钢平台施工工艺，详细分析模板体系施工技术及质量控制。 　　关键词:悬空结构; 钢平台;施工技术;质量控制 　　中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1 工程概况 　　某办公大楼占地面积26 681. 85m2，总建筑面积 55 765m2，框架-剪力墙结构，地下 2 层、地上 17 层，建筑高度 70. 4m。建筑物西侧① ～ ③ /～ 轴处、东侧～27 /～ 轴处 1 ～5 层无结构，16 ～ 17 层设计有结构，因此在结构 16 层形成了悬空楼板，平面尺寸 8m×8m，梁截面尺寸 300mm× 600mm，板厚 120mm，结构标高 64. 750m。 　　2 方案对比分析 　　对于此处结构施工的模板体系，传统方案是选择钢管扣件式满堂脚手架，通过设计计算确定立杆、主楞、次楞、面板等的各项参数，从地下室顶板向上搭设至施工楼层，并通过相应的构造措施保证架体安全。此方案的缺点: ①架体搭设高度过高，超过 60m，存在很大的安全隐患; ②采用此种搭设方式，占用大量的周转料具，结构施工完成后如果架体保留，则必须按期进行架体的监控和维修以用于后期装修施工，如果架体拆除，则后期装修施工又无操作架，须另行搭设。 　　可见从经济和安全的角度看，采用钢管扣件式满堂脚手架并不理想。通过认真分析本工程悬空楼板的结构特点，决定采用组合钢平台作为模板支撑体系和后期装修施工的操作平台。 　　3 组合钢平台设计 　　组合钢平台搭设在结构 15 层，包括主次钢梁及斜撑，利用预埋件与结构连接，并在其下方搭设悬挑防护棚保证钢平台安装施工安全。主钢梁、斜撑采用 I18 制作，次钢梁采用 I16 制作，防护棚利用钢管搭设。如图 1 所示。 　　 　　 a平面图b平面图 　　图 1 钢平台示意 　　4 钢平台施工 　　4. 1 预埋件施工 　　预埋件包括 2 根主钢梁的预埋钢板 4 件，埋设在 15 层结构上; 4 处斜撑的预埋钢板 4 件，埋设在14 层结构上; 6 根次钢梁的预埋锚环 12 个，埋设在15 层结构上; 悬挑防护棚的预埋钢筋头 26 个，埋设在 14 层结构上。13 层结构施工时埋设悬挑防护棚的预埋钢筋头，布置在， 轴处梁结构边上，采用 25 钢筋制作，长度 200mm，深入结构 100mm，埋设方向与防护棚斜撑钢管一致，以利于防护棚钢管搭设。同时埋设斜撑的预埋钢板，其中 ZGL-1 的斜撑底脚设置在① /轴处结构柱上，顶面平柱边; ZGL-2 的斜撑底脚设置在② /轴处结构梁上，顶面平梁边。预埋钢 板采用Q235制作，锚筋为 4 根 20 钢筋，长600mm，末端做180°弯钩，锚筋与钢板采用焊接连接。14 层结构施工时埋设主钢梁的预埋钢板，做法同斜撑预埋钢板，其中 ZGL-1 的预埋钢板设置在① /轴处结构柱内，顶面平结构楼板顶; ZGL-2 的预埋钢板设置在② /轴结构梁上，顶面平结构楼板顶。同时埋设次钢梁的预埋锚环，采用 20 钢筋制作，伸入楼板钢筋网片下，其水平端锚固长度≥200mm，其露出长度根据次钢梁放置高度确定。 　　4. 2 悬挑防护棚搭设 　　利用下部结构外架搭设钢管悬挑防护棚。先将水平横杆两端用扣件锁在外架上，间距按 500mm设置; 再搭设斜撑钢管，斜撑钢管一端套在结构周边预埋的钢筋头上，另一端用扣件锁在悬挑操作平台的水平横杆上，中部与外架连接。 　　搭设 2 道悬挑防护棚，垂直方向距离 500mm，下面 1 层张挂水平安全网，上面 1 层满铺脚手板，脚手板沿纵向满铺并用铅丝绑牢，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有 50mm 以上间隙。严禁留长度为 150mm 的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应≥400mm，接头处必须在横杆上。悬挑防护棚只作为安全防护和施工人员临时操作使用，不允许堆放超过 5kN 的集中荷载和 1kN 的均布荷载。 　　4. 3 钢平台安装 　　首先安装主钢梁，由塔式起重机吊装就位，ZGL-1 放置在 15 层 ① / 轴结构柱内，注意避开柱主筋，穿过柱箍筋处箍筋断开并焊接在钢梁上;ZGL-2 放置在 15 层 2 / 轴结构梁上，与预埋件进行焊接连接。 　　主钢梁安装完成后安装斜撑，斜撑在地面加工完成后由塔式起重机吊装就位。先安装构件 1，即与预埋件连接的工字钢，其底端通过预埋件与结构连接，顶端在主钢梁 1 /3 跨的位置与主钢梁焊接; 再安装构件 2，其底端焊接在构件 1 的中部，顶端焊接在主钢梁靠近结构楼边的位置。 　　斜撑安装完成后开始安装次钢梁，次钢梁共 6根，间距按 1. 2m 布置，一端放置在结构楼板上