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浅述如何有效降低企业运营成本 　　摘 要：成本管理是现代企业参与市场竞争，提高企业经营管理水平和经济效益的基本手段和有效方法。当前，国家深化供给侧改革，加大去产能力度，煤炭市场形势较为严峻，随着原煤矿采面不断延伸， 原煤供应下降、煤质变差已成常态。本文以八矿选煤厂的角度出发，通过对影响企业成本的关键环节采取有效措施，降低生产运营成本，实现企业健康有序的发展，对选煤行业应对危机、实施精煤战略，重塑煤炭核心竞争力提供一定借鉴意义。 　　关键词：企业管理；降低；运营成本 　　1 企业运营成本概念 　　降低企业运营成本，是以核心成本为基点，在保证煤炭质量和设备正常运行情况下，通过优化产品结构，提高洗选效率；通过加强物资管控，降低生产成本；通过加强生产设备管理，保障设备的安全运转；通过调整人力资源劳动组织，优化劳动用工，降低人工成本。 　　2 企业运营成本管理中存在的主要问题 　　（1）生产工艺水平需要进一步提升 　　八矿选煤厂于1985年建成投产，原设计处理能力180万吨，目前企业原煤处理能力为450万吨/年。近年来受经济形势影响，企业处于拼设备、拼人力的状态，工艺落后、设备老化、机电事故频发、材料消耗高、质量波动大、工效低已成常态。选煤厂生产技术需要进一步改造升级，通过完善选煤厂入洗煤系统生产工艺，进一步提高洗选效率。 　　（2）物资成本管理需要进一步加强 　　材料成本支出目前在选煤厂成本占用比例较大，由于洗选设备老化严重，备品备件投入量大，投入的物资种类较杂、消耗量较大， 临时计划较多，不易控制。 因此， 如何有效降低物资消耗， 压缩非生产物资支出，对企业降低生产成本十分重要。 　　（3）大型设备的维护成本需要进一步降低 　　选煤厂现用空压机为阿特拉斯ZH7000低压风机（离心式）和宝莱特低压风机（螺杆式）。根据设备运行要求，当运行16000小时和24000小时（离心式）或3500小时（螺杆式）时必须做相关的定期保养，才能确保设备运行正常。近几年，企业生产成本压力巨大，设备定期保养费用较高，空压机和压风机房运行设备无法按期保养，如何以较少的保养费用，保证设备的稳定运转，这就需要采取新的工作措施。 　　（4）机电设备管理水平需要进一步提高 　　由于工艺落后、设备老化的因素，机电设备管理机制不够科学完善，造成事故率频发、事故影响时间较多，导致生产电耗居高不下。如何保证生产顺利运行，降低机电事故影响时间，改变机电管理薄弱环节的局面，就要创新管理理念，从设备的巡检、保养、维修、操作各个方面入手提高机电设备管理水平，建立健全科学的设备管理机制。 　　（5）劳动用工成本需要进一步降低 　　随着集团加快深化改革步伐，人力资源管理面临的新问题不断增多。一是人员结构方面有待优化，实行定岗定员管理，用工总量固定，辅助服务岗位富余人员较多，生产一线人员紧张；二是产业结构调整不断深化，生产系统较为复杂，对人员素质及劳动组织管理不断提出新的、更高的要求。因此，优化劳动用工、合理降低用工成本，对于推进企业管理水平提升和降本增效、促进企业又好又快发展具有重要意义。 　　3 有效降低企业运营成本管理的措施 　　（1）优化粗煤泥系统，提高经济效益 　　为优化产品结构、降低生产加工成本，提高煤炭附加值，增加企业经济效益，对八矿选煤厂入洗煤系统（TBS）工程进行技术改造，通过新增粗煤泥分选系统，提高洗选效率，降低生产消耗。通过粗煤泥系统改造，实现多粒级分级入选，从而提高洗选效率，能提高精煤产率0.8%，按年入洗原煤500万吨计算，可多出精煤4万吨，为集团增加销售收入2000万元；由于提高了小时处理量，在同等原煤量的情况下，缩短了开车时间，吨煤电耗减少1.47kWh，每年节约电耗成本540万元；由于分离出0.25～1mm物料直接进入粗煤泥分选系统分选，不再进入重介系统，吨煤介质消耗可降低0.3kg/吨原煤，有效降低生产成本。 　　（2） 加强物资管理，严控材料成本 　　加强物资管理工作，严控材料费用支出。通过下达吨煤生产材料费指标以及主要物资消耗定额指标，进行分解控制，开展清仓利库，盘活库存物资，实施物资领用跟踪等管理，动态掌握材料消耗情况。 　　1.压减材料费总指标。制定各基层单位的材料费限额指标，限额材料费指标闭合分解到基层单位，确保全年材料费指标完成。 　　2.开展清仓利库，盘活库存物资。对基层单位库存物资进行盘点，减少库存物资存量，有效控制材料的占用成本。 　　3.对基层单位进行物资领用跟踪管理，定期对领用物资进行检查，避免物资的流失，杜绝浪费，考核部门要采取更为严格的考核方式，深入基层追踪物资的使用情况，有效降低物资消耗。 　　（3）大型设备技术承包管理，降低维护成本 　　针对加压过滤机的运行、维护、物资管理