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浅述永磁直驱风力发电机组安装技术及吊车选型 　　摘 要：本文主要介绍了永磁直驱风力发电机组的安装工艺流程以及吊装安全性分析，对风机塔筒、机舱、叶片组装以及叶轮吊装等施工方法和注意事项进行了详细的叙述，可做类似工程参考。 　　关键词： 风力发电机组；安装技术；吊车选型；注意事项 　　一、引言 　　风能资源是我国重要的能源资源，风力发电具有清洁、环境效益好、可再生、永不枯竭、基建周期短、占地少、投资少、装机规模灵活、技术相对成熟、自动控制水平高、运行管理人员少等优点，随着技术水平的提高和市场不断扩大，近年来，我国风电已经基本具备了大规模发展的条件，设备制造产业正在形成。截止2012年年底，全国风电装机容量已达到6266千瓦。风电快速发展的同时，单机容量已在不断的增大，大容量机组对现场机组安装技术带来了巨大的挑战，安装工艺、吊装设备选择以及施工人员素质等均成为大容量机组安装的重要因素。下文主要浅谈国内2.5MW风力发电机组吊装技术，并对起吊设备即起重机选择做简要分析。 　　二、施工流程 　　基础环复测→基础平台支架安装→塔基柜安装→底端塔筒吊装→中段塔筒吊装→顶段塔筒吊装→机舱吊装→叶轮地面组装→叶轮与机舱对接→塔筒、机舱内附件安装→电缆敷设连接→验收、调试。 　　三、施工方法 　　1、塔底部件安装 　　使用水准仪在法兰表面四周八个均匀分布的点测量水平，校验基础环的水平度≤3mm；检测基础环圆度≤2.5mm；基础环表面无污渍、杂物等。 　　塔筒吊装前必须先将基础平台支架吊入到基础环内并固定，保证其与基础环同心（底段塔筒安装后再安装基础平台）。 　　起吊变频器、塔基柜、变压器，缓慢下降将其放到基础平台安装位置，对好安装孔，用螺栓紧固。 　　2、塔筒吊装 　　2.1 底端塔筒吊装： 　　（1）先将吊耳板装在塔筒两端的法兰上，按厂家要求打好力矩。 　　（2）起吊前将本塔筒上法兰所用螺栓、工器具等物品放置在塔筒上平台处固定。 　　（3）在塔筒吊具上安装卸扣、吊带或钢丝绳分别与主吊和副吊连接。 　　（4）主吊和副吊同时起身待塔筒离开地面1m后，清理基础环与塔筒下法兰的灰尘和杂物，磨损的地方进行补漆，基础环法兰面涂硅胶进行密封。 　　（5）主吊继续起升，副吊配合，待塔筒处于垂直位置后，拆卸下法兰吊具。 　　（6）主吊继续下落至基础环，螺栓孔对位后穿入螺栓、垫片后先用电动扳手预紧螺栓，随后用液压扳手根据厂家要求进行力矩拧紧螺栓。 　　2.2 中段、顶端塔筒的吊装： 　　（1）方法与底端塔筒吊装方法一致，注意在吊装每段塔筒前，必须将相关物料放入塔筒中，利于后续现场施工。 　　（2）顶端塔筒吊装完成后必须在当天吊装机舱。 　　3、机舱吊装 　　（1）机舱在地面时，将安装叶轮的工具和标准件以及控制电缆预先放置在机舱内，完成上下机舱罩的组对，再安装风速仪、风向仪、航空警示灯等；机舱罩壳安装齐全并密封良好。 　　（2）拆除机舱运输支架连接螺栓，安装机舱吊装专用吊具，主吊挂钩缓缓起升至距地面1m处，安装机舱爬梯。 　　（3）将机舱提升超过上塔筒的上法兰后，按照塔上安装人员的指挥缓慢移动吊机，待机舱在塔筒的正上方时，缓慢下降机舱至离塔筒上法兰的距离1cm 左右时，吊机停止，通过引导绳和机舱内安装人员，保证机舱纵轴线偏离主风向90?的位置Ｔ便于叶轮的安装。? 　　（4）用导向棒对准螺孔，将机舱法兰与塔筒法兰引导对位，穿入螺栓并紧固，在紧固过程中吊机至少需要负荷1/2的机舱重量。 　　4、发电机吊装 　　（1）主吊与辅吊就位，安装辅吊螺栓，发电机翻身。 　　（2）根据厂家要求，调整发电机仰角，使用专用仪器测量（如数显水平仪）。 　　（3）发电机起吊，与机舱面靠近后，使用导向销，与主机架面对准后，安装螺栓，取出导向销，根据厂家技术要求，把合螺栓力矩。 　　5、叶片组装和叶轮吊装 　　（1）拼装前将轮毂吊装至利于叶片拼装和叶轮起吊的有利位置。 　　（2）缓缓起升主吊，将叶片缓缓的送进轮毂；上紧所有的螺栓，卸下吊具，在叶片前部1/3处用支架托或用副吊牵引住叶片。 　　（3）用扁平形吊带兜在两只叶片的根部（注意选择叶片时须考虑吊车位置），同时将2个叶轮导向螺栓并排旋入轮毂起吊上方位置螺孔。 　　（4）起吊叶轮，离地后清洁轮毂法兰，由副吊提起垂直向下的那个叶尖。副吊配合主吊，将叶轮由水平状态慢慢倾斜（注意防止叶尖着地），待垂直向下的叶尖完全离开地面后，副吊脱钩，由主吊将叶轮起吊至轮毂高度。机舱中的安装人员通过对讲机与吊车保持联系，指挥吊车缓缓平移，轮毂法兰接近主轴法兰时停止。 　　（5）使用导向销将叶轮与发电机法兰面对准，安装叶轮螺栓，取出导向销，根据厂家技术要求把合螺栓力矩，叶轮螺栓力矩完成后，方可