浅述沥青路面道路施工技术.docVIP

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浅述沥青路面道路施工技术

浅述沥青路面道路施工技术   【摘要】沥青路面在道路建设领域使用频率极高,但常常由于自然条件的特殊变化,如低温、高温、交通量急速增长等原因,致使沥青路面耐久性降低,难以达到设计年限,有的甚至在早期就已出现损坏。本文主要对沥青路面道路的施工技术进行相关探讨,并提出了相关处理措施   【关键词】沥青路面;施工技术;质量控制   1、概述   现代城市建设和发展离不开道路交通,道路对城市的交通运行和城市居住水平都有深远的影响。在我国的道路建设中,大多数路面道路采用沥青材料,因为沥青路面具有平整度好、路面使用寿命较长、施工简便和环境污染小的优点。我国城市沥青路面病害仍时常出现,施工单位应科学运用新工艺、新技术,控制施工工艺,加强施工质量管理工作。   2、沥青路面常见病害   我国沥青路面常见的病害包括路面裂缝、泛油、油包、车辙、推拥等问题。在沥青的材质和道路沉降及荷载等因素影响下,新建沥青路面道路基层不可避免会出现裂缝,导致路面的含水量增加,降低了沥青路面使用性能,加速裂缝扩展,最终导致路面严重破坏。除了裂缝影响外,不同道路面层之间的粘结力也是影响病害的一大原因。若道路设计对粘层油的负面影响考虑不够,易导致沥青路面出现泛油现象。当路面平整度低时,粘层油集中于道路低洼处,加剧了路面拥包、泛油病害的危害。当沥青路面处于降雨条件下或富水地区时,道路荷载、温度的作用促使路表水分渗透进沥青与集料的界面上,导致沥青表面剥离、破坏集料间的粘结力,缩短了道路使用寿命。沥青路面施工缝易出现病害,影响道路路面的平整度和道路使用寿命。   3、沥青道路施工技术要点   3.1 施工前的准备阶段   首先应控制沥青道路施工所用的材料质量,不论是采购材料前还是施工过程中,都应进行调查试验。如沥青原材料要进行不同改性沥青试验、加木质素纤维试验等反复试验,观察稳定性,确定采用沥青和改性外掺剂的种类;必须对集料的来源、质量及材料场堆放进行检查;矿粉、粉煤灰、石灰及水泥等物料,必须按标准采购,严格控制,分类堆放。应经常检验单质材料,保证其平稳性。石灰岩细磨而成的矿粉不可受潮,材料堆放场应做好排水工作,必要时可以为存放矿粉而修。先对道路基层进行检验,符合标准后,及时恢复道路中线,在道路边线外侧钉边桩,进行水平测量;清扫路面下承层后,提前喷洒透层油和粘层油;正式进行沥青路面道路施工前应,应进行试铺,根据试铺结果确定压实遍数、松铺系数、机械设备、施工工艺等,并检查矿料级配、压实度等技术指标。   3.2 拌和技术   拌和前应由计量单位标定拌和计量系统,并检修电气系统、输送管道、机械传动等,利用目测、抽验方式检查砂石料品质,利用试验检查水泥剂量、含水量、冷热料仓比例、矿料及沥青加热温度等,并定期对沥青拌合站称量、控温系统、筛网等进行抽样检查。沥青混凝土拌和应在实验室监督下,严格按照配合比进行生产,并做好生产记录。   3.3 沥青混合料的运输技术   基于运距、搅拌场的沥青混合料产量及运输路况等因素,协调安排沥青混合料的生产运输。应保持沥青混合料的运输车辆处于良好状况,车厢抹防粘薄膜剂、安装篷布。在运输过程中沥青混合料出现质量问题,则要及时进行再生产。   3.4 混合料摊铺技术   所有路段均应采用摊铺机摊铺,尽量减少人工处理。采用履带式摊铺机可克服沥青混合料高粘度、高摊铺温度较、高摊铺阻力等问题,履带式摊铺机相邻两幅的宽度应重叠五厘米到十厘米,摊铺温度不应低于 160 摄氏度。要均匀、连续地进行摊铺,并保持一定的速度。为避免沥青混合料发生离析,摊铺机两侧螺旋送料器需不间断地匀速旋转,至少保证有多于三台的运料车等候。对道路中加宽、边角等部位可由施工技术熟练的工人进行人工摊铺。人工摊铺时,先在加热后的铁锹、耙子上涂油水混合溶液,扣锹布料,并用耙子找平二 ~ 三次。当沥青混合料发生离析时,必须进行人工筛料处理。   3.5 碾压施工技术   基于沥青路面施工现场工况和摊铺厚度值,选用适合的碾压设备,并确定压路机的振幅。碾压工艺一般为由路边压向路中碾压,先初压、再复压、终压。初压可保证路面平整度,稳定混合料;复压时要注意使路面密实、成型;终压可消除压路机轮迹。碾压过程中,严禁在新铺混合料上左右移动位置、转向、突然刹车及调头等不当操作。当天碾压完的路面应进行封闭交通,矿料、油料和其它杂物应收好。   3.6 施工接缝处理技术   当采用摊铺机成梯队碾压时,全幅摊铺没有产生纵向接缝,当沥青混凝土存在纵向接缝,应及时处理。采用垂直接缝法处理横向接缝,切除端头部分。可采取钢轮压路机横向、纵向碾压,来处理横向接头,最后用三米直尺检查平整度。上层接缝和下层接缝应错开布置,纵向大于十五厘米,横向大于一米。   3.7 路面排水的措施   路面的排

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