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浅述机床耐压试验 　　 摘 要: 文章主要介绍了机床在电气安全检测中进行耐电压试验的测试方法，并根据电气原理分析了各类元器件在试验过程中应进行的相关处理。 　　关键词:机床 电气安全 耐压试验 保护接地 漏电流 　　中图分类号：TG502 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2011)12(b)-0000-00 　　 　　1 引言 　　 机床的电气隐患是生产过程中最常见的危险源，在各类安规检测项目中，耐电压测试，是电气安全最为基本和重要的一项。其具有相当的严酷性，是确定被检设备的绝缘方式或绝缘材料是否足以抵抗瞬间高电压的一个非破坏性的测试。由于机床在使用时难免会遇到操作不当、元件失效、雷击、受潮等恶劣条件，因此，耐电压测试是必不可少的。由于机床的电气结构较为复杂，且检测过程中存在一些需要遵循的要点，因此在这里就机床耐电压测试的操作规程和注意要点作一下初步的探讨。 　　 　　2 试验步骤 　　2.1准备工作 　　 操作前准备好绝缘垫，穿戴好绝缘鞋、绝缘手套，查看试验仪器的计量日期是否有效，并进行开、短路测试，确保测试顺利进行。 　　2.2参数设置 　　 进行相关参数设置。机床的耐压试验电压为2倍的机床额定电压值或者1000V，取其中的较大者，常见的额定电压为220V、380V或400V的机床，试验电压都应设为1000V。然后设置电压上升时间，通常设为5~10秒，若是手动控制的仪器，则在调压时先加目标电压的1/2，然后逐渐上升，并在10秒中达到规定电压，并维持1~5秒进行测试。这个升压过程不宜过快，使被测机床承受瞬变过电压的影响；也不宜过慢，以免造成接近试验电压的高电压对机床作用时间过长。 　　 当耐压试验进行时，如果两个部件之间的绝缘性是足够的，那么加载在两个彼此绝缘的部件之间的高电压只能产生很小的电流流过绝缘体。这个微小的漏电流是可以接受的，但是空气绝缘或固体绝缘不应该发生击穿。同时，需要注意这个电流是因为局部放电或击穿的结果，而不是由于元器件的电容引起的，这即是之前将相关元器件从测试回路断开的原因。 　　科学地设定漏电流限值是测试的关键，《GB 5226.1-2008机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件》中并未规定机床耐压测试的具体漏电流值，以往的测试多凭经验和同类标准将漏电流设置为10~30mA。在即将于2011年12月1日正式实施的《GB/T 26676-2011机床电气、电子和可编程电子控制系统 耐压试验规范》明确限定了机床电气系统耐压试验的漏电流应设为30mA。 　　2.3选定测试主电路 　　 关闭机床，切断配电柜电源，拆除电源线。此步骤的目的是避免某些绝缘性不强，或受潮的电源线影响绝缘电阻测试和耐压测试的结果，增加检测排查难度。同时仔细查看电路图，尤其是动力部分的联结。 　　 保持机床电源切断开关的闭合，从电源接线端子处或电源切断开关进线端引出三根相线并短接。短接相线是为了模拟最为恶劣的条件，同时将少测试的次数。若不将相线短接，须各相分别测试。若机床采用了TN-C系统，则应将中线（N线，应为浅蓝色）和保护联结导线（PE线，应为黄绿色）断开。否则，测试时施加的高电压会在相线与保护联结导线之间产生电压降，生成大电流，损坏电气设备。 　　 机床的动力电路和控制电路由各类电气元件构成，动力电路导线和相关元器件，以及高于PELV的控制电路及元器件需要经受耐压测试，而对于电子元件或者工作在低于或等于PELV电压的电路，在试验期间则应断开，以防止元器件被击穿。因此在测试之前，首先应准确地联接和断开相关回路。对于电气系统较为复杂的数控机床来说，更是需要在对电路原理图有清晰的把握之后才能着手试验。 　　2.4需断开的元器件 　　 对于严格按照标准生产的元器件，出厂前都须经受合格测试，如变频器在经受独立的耐压试验时应将输入输出端子和直流端子分别对外壳进行测试，测试之前需要将逆变模块的驱动脚和电源分开，否则若直接测试电源输入对外壳（地）的耐压，容易损坏电子模块。 　　 开关电源和电源滤波器等元器件由于在相线和地之间存在共模电容器（Y电容），因此在高压下容易产生回路，导致耐压测试的漏电流超标而通不过检测。额定电压不高于PELV电压的元器件通常由变压器供电，虽然正常情况下变压器不被击穿，二次侧的元器件不会承受测试的高电压，但从保护元器件的角度出发，还是应该将对应变压器二次侧的电源导线拆除。 　　 值得注意的是，在查看电路图或检查机床电气结构时，必须注意星型联接的变压器绕组中性点是否有导线接地。由于中性点接地可以有效地降低干扰，有利于机床稳定工作，因此这种联接方式广泛见诸于各类机床，尤其是数控机床。但中性点一旦接地，当动力电路承受耐压测试的高压时，接地端便会产生巨大的电流回