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浅述超支模搭设专项工程施工技术

浅述超支模搭设专项工程施工技术    摘要:随着超高及大跨度结构的发展,高支模体系技术的应用越来越广泛,本文结合工程实例总结了超支模搭设专项工程施工技术要点和质量控制标准等方面的内容,可供同类工程借鉴。   关键词:超支模搭设;超高大跨度;专项工程;施工技术;质量控制   Abstract: with the high and big span structure of development, mould system of high technology used more widely, combining with the project examples summarizes the mode of special project built overspend construction techniques and quality control standards, and other aspects of the content for other similar engineerings.   Keywords: overspend set mode; Ultra large span; Special projects; Construction technology; Quality control         中图分类号:O213.1文献标识码:A 文章编号:      0前言   随着科技不断进步和各项工程其使用功能要求日益提高,超高、大跨度混凝土结构不断增加,该部分结构混凝土施工过程中模板及其支撑体系的施工难度和要求也越来越高。近几年来我省乃至全国屡有发生因设计计算和施工技术措施不当以及地基基础下沉等原因导致的支模体系失稳垮塌,造成群死群伤的重大安全事故,给国家和人民的生命财产安全造成巨大损失。本文结合某工程实例,分析超支模专项工程施工要点,并根据施工规范和现场实际情况采取有效措施,以保证超支模搭设得到安全、可靠的实施。   1工程概况   湛江市某小学教学综合楼工程建筑面积4863.36平方米, 框架七层,总高度为29.8米,板厚度按为H=100。其中首层高5.8米,梁最大截面为B*H=300×800是施工的重点,由于板施工荷载较大,根据《广东省建设工程高支撑安全管理办法》的规定,为确保首层高5.8米的梁板模板的坚固、安全、耐用,必须对支撑系统进行设计及验算。   本高支模参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001)和《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》进行设计的。其中,梁高支撑架的设计按B*H=300*800,B*H= 200*500分别进行设计,梁截面大于B*H= 200*500的,按截面按B*H=300*800的设计方案进行施工;梁截面小于B*H= 200*500的一律按B*H= 200*500的设计方案进行搭设。   2模板扣件钢管高支撑架设计   2.1梁模板扣件钢管高支撑架设计   2.1.1截面B*H=300*800梁模板扣件钢管高支撑架的设计(见图1)   基本尺寸为:梁截面 B×D=300mm×800mm,梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=1.20米,立杆的步距 h=1.00米,梁底增加2道承重立杆。   图1梁模板支撑架立面简图   采用的钢管类型为 48×3.5。   2.1.2截面B*H=200*500梁模板钢管高支撑架的设计(见图2)   基本尺寸为:梁截面 B×D=200mm×500mm,梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=1.20米,立杆的步距 h=1.00米,梁底增加0道承重立杆。   图2 梁模板支撑架立面简图   采用的钢管类型为 48×3.5。   2.2楼板模板扣件钢管高支撑架设计   搭设尺寸为:立杆的纵距 b=0.60米,立杆的横距 l=0.60米,立杆的步距 h=1.00米。(见图3)      图3楼板支撑架立面简图   3超支模搭设专项的施工技术   3.1施工准备   模板支架搭设前,由项目部技术负责人向操作人员进行安全技术交底。交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底形成书面记录,交底方和施工作业人员应在交底文件上签字确认。   3.2施工工序   工艺流程为:放出轴线及梁位置线,定好水平控制标高→梁、板脚手架安装→架设梁底纵横木枋于脚手架横杆上→梁底模板及侧模板安装→架设板底木枋于脚手架横杆上→楼板模板安装→梁、板钢筋铺设、绑扎→梁、板混凝土浇筑→混凝土养护,达到设计强度等级后→拆下脚手架可调顶托→拆除梁、板模板,清理模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及支撑架。   3.3模板高支撑架的构造和施工要点  

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