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浅述转炉炼钢污水处理技术

浅述转炉炼钢污水处理技术   摘要:随着污水处理技术改进,带式压滤机对在炼钢除尘污水过程中得到了验证,根据带式压滤机处理炼钢污水原理,对带式压滤机处理技术进行了改进提高,尽而达到炼钢除尘污水达标全循环的目的。    关键词:炼钢;污水;带式压滤机       Abstract: With the improvement of sewage treatment technologies, belt filter press in the process of steelmaking dust sewage verified improvements to improve the processing technology, the belt filter press, belt filter press processing the steelmaking sewage principlebest to achieve the purpose of steelmaking dust sewage compliance cycle.    Keywords: steel-making; sewage; belt filter press.    中图分类号:U664.9+2文献标识码:A 文章编号:   前 言    随着世界人口的增长和工农业的发展,用水量也在日益增加。另一方面,用水量增加的结果会使废水量也相应地增加。未处理的废水如果任意排入天然水体,就会造成严重污染,使本来已经并不充裕水的资源更加紧张。这就是在水的社会循环中表现出来的人与自然在水量和水质方面存在着巨大的矛盾。党的十七大会议倡导要建立环保节能型企业、节水减排成为衡量一个企业的重要指标。随着污水处理技术不断提高,以安阳钢铁集团公司第二炼钢厂作为技术试验基地进行了转炉炼钢污水处理技术改进,该厂有三座35t转炉,三台方坯连铸机,年产钢200多万吨,采用一次二文一塔湿式转炉除尘,此技术方法在污水处理过程中效果显著。   1、废水处理方法的选择    自然界大多数物质是混合物,大致可分为混合物和非均相混合物两大类。若物系内部均匀且无相界面,为均相混合物或均相物系;若物系内部有隔开不   同相的界面纯在,且界面两侧的物料性质有差别,为非均相混合或非均相物系。由于非均相物系中的两相物质具有不同的物料性质(如密度)故一般可以   用机械方法将它们分离,机械分离可分为沉降和过滤两种。不同生产工艺所产生的废水悬浮液,其性质有很大差异,过滤的目的及料浆的处理量也很悬殊,因此迫切需要对废水处理方法进行改进。根据安钢第二炼钢厂炼钢转炉除尘水含有大量的悬浮物(含量达10g/L)的特点,选择逐级沉淀法促使废水中大颗粒物沉淀分离,然后再对含水率较高的泥浆浓缩过滤,这样既降低了成本又满足了全循环和生产要求。   2、污水处理工艺流程简介    如图1所示,安钢第二炼钢厂炼钢转炉除尘循环水处理工艺流程为:转炉除尘水出厂后由架空的加衬钢板水槽流经新建粗颗粒分离装置,然后经由新建分配槽向两座斜管沉淀装置配水,沉淀后的水自流入冷却塔泵房吸水井,再由泵扬送至冷却塔冷却,冷却水自流至循环加压泵房吸水井,最后由泵加压送至转炉烟气除尘用水。斜管沉淀装置的沉淀污泥分别由其底部的地下污泥泵房打至污泥脱水间上部的泥浆浓缩锥斗,浓缩至含固率50%~70%后流入带式压滤机,再进行脱水过滤,含固率70%左右的泥饼经由污泥溜槽至地面污泥堆场,定期由汽车外运,综合利用。滤液及浓缩锥斗上清液自流回分配槽再次处理。    粗颗粒汽车外运加阻垢剂      滤带清水       泥饼汽车外运加絮凝剂      图1炼钢转炉除尘循环水处理工艺流程图      图2污泥处理泥量      3、主要污泥脱水设备及药剂的选用    将污泥含水率降低到80%以下操作称为脱水。污泥脱水的主要目的是使污泥成块状,方便装车运输及污泥最终处置与利用。脱水方法分为自然脱水和机械脱水。由于自然脱水要求工作场所面积较大,且卫生条件差、铲运干泥劳动强度大,因此工厂一般选用机械脱水。目前机械脱水主要设备有板框压滤机、离心脱水机、真空吸滤机、叠螺式污泥脱水机、带式压滤机五种,考虑到安钢第二炼钢厂污泥量比较大(见图2)、生产连续性强,工作场地小等因数,选择了带式压滤机作为污泥脱水处理的主要设备其连续生产性好,自动化程度高,工作稳定性好,可靠性强,动力消耗少,操作维修简便,工人劳动强度低,处理能力大等优点,适合应用于炼钢的污泥处理工艺过程,因此安钢二炼钢厂选用带式压滤机做为污泥脱水生产设备。    带式压滤机在实际工作中主要涉及的参数为:处理能力(kg绝干污泥/h/m);脱水泥饼含水率(%);化学剂添加量

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