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空调循环水泵变频调速能耗剖析 　　摘要：本文基于水泵与管网的性能曲线，理论上分析了单台循环水泵，多台水泵并联的变频调速的能耗计算方法。以实际工程为例，根据变频调速的原理，利用TRNSYS软件对比了冷冻水系统定流量与变流量的水泵电耗。 　　关键字：TRNSYS；变频；水泵；能耗模拟 　　中图分类号： U464.138文献标识码： A 　　1引言 　　建筑的冷负荷全年大约有98%的时间是在设计负荷的80%以下运行，大约有80%以上的时间在设计负荷的50%~55%以下运行[1]。而在设计中空调系统的设备都是按满足最大的冷热负荷选型的，且大多处于定流量的运行工况下。这就使得空调冷冻水、冷却水系统中常常存在“大流量、小温差”的现象，造成的水泵能耗过大，浪费大量能源。所以对空调系统循环水泵采用变频技术是一种有效的节能途径。 　　2水泵变频调速节能原理 　　 本文水泵变频调速的能耗计算方法是基于水泵的“扬程—流量”曲线，“效率—流量”以及管网的特性曲线。 　　2.1单台水泵调速能耗计算方法 　　（1）性能曲线 　　空调管网的性能曲线为H=ΔP+SQ2其中ΔP为管网的恒压值，S为管网性能系数。水泵的“扬程—流量”，“效率—流量”曲线可以通过厂家样本的工况点进行拟合分别为H=A1Q2+B1Q+C1、η=A2Q3+B2Q2+C2Q+D2，其中A1,B1,C1,A2,B2,C2,D2分别为拟合系数。 　　（2）变频调速泵的实际效率 　　调速泵的实际效率由电机效率ηm、水泵有效输出效率ηp、变频器效率ηVFD组成。其中ηm ,ηVFD都并非定值，而是水泵调速比X的函数，文献[2,3]给出了典型电机与高效变频器的效率曲线。ηm=0.94187×(1-EXP(-9.04X))、ηVFD=0.5067+1.283X-1.42X2+0.5842X3。在水泵转速低于30%时电机效率剧烈下降，变频调速节电率被抵消，所以水泵的最低转速应不能低于额定转速的30%。 　　（3）单台能耗计算 　　水泵的电耗如公式1.1所示：其中H为所需扬程，Q为水泵流量，NT为水泵耗电量（KW） 　　（1.1） 　　2.2定速泵与调速并联运行能耗计算 　　（1）调速泵台数设置与调速范围 　　水系统一般是由多台相同规格的水泵并联运行，水泵组的流量调节方式主要是变转速与变台数相结合的调节方式。以三台同型号水泵为例，如图1.1所示，当目标流量QK时，采用二台泵并联无法满足要求，三台泵定速运行必然造成能耗的浪费。当采用2台定速泵+1台调速泵运行时水泵的能耗有所降低。所以水泵在不同的流量范围内可以启动不同数量的调速泵。当0Q≤QA：一台调速泵；当QA Q≤QB：一台调速泵+一台定速泵，两台调速泵； 　　当QB Q≤QC：一台调速泵+二台定速泵：两台调速泵+一台定速泵，三台调速泵。从图1.1还可以看出当QK接近QB时，调速泵流量过低，此时调速泵所能提供的扬程小于系统的阻力，导致了变速水泵无法为系统提供流量。泵体内水不再流动，并且被加热。水温会不断升高，最终被转化为水蒸气，从而导致水泵的损坏。所以水泵必须有一个最小流量的限制。建议的最小流量应该是最佳效率点流量的25%。 　　 　　图2.1 调速泵与定速泵并联运行 　　（2）调速泵定速泵联合运行能耗计算 　　根据上述理论以及水泵的相似定律，计算出定速泵与调速泵并联运行的能耗。假设只有一台调速泵，当目标流量为QK，扬程为HK，过K点做水平线与定速泵性能曲线相交，得出定速泵流量Qd1,2，则变速泵的流量为QK- (Qd1+ Qd2)。过原点与调速泵的工况点做二次曲线叫定速泵性能曲线与K’则K’即为相似工况点。根据相似工况点可以可知调速比X=Qb/QK’。将调速比与QK’代入ηm(X),ηVFD(X),ηp(Q)既可以求出水泵的实际效率。根据各台泵的流量扬程代入公式（1.1）即可算出各台定速泵与调速泵的能耗。注意当转速比低于30%或者调速泵流量低于25%时，水泵不再调速。 　　3 空调系统循环水泵调速运行能耗模拟 　　3.1基于TRNSYS变流量系统模型 　　 结合某一实际工程，利用TRNSYS软件建立了冷冻水侧定流量与变流量的模型。定流量系统中，冷冻泵的启停与冷机启停联锁。在变流量系统，冷冻水泵配置两台定速泵+一台调速泵。如图1.2所示： 　　 　　定流量系统TRNSYS模型 变流量系统TRNSYS模型 　　图3.1 TRNSYS模型 　　3.2模拟结果分析 　　通过模拟计算出全年的逐时负荷，根据负荷的统计可以知道，不同负荷率的时间频数，如图1.3所示，由图3.2可以看出建筑在绝大多数时间是处于部分负荷率下。定流量系统与变流量系统水泵的逐时电耗如图3.3所示。 　　 　　图3.2 负荷频