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空调系统调试过程中常见问题浅述 　　摘要：本文作者结合自己的工作实践经验，对净化空调系统中调试常见的一些问题进行简单论述，并提出改进意见，供同行参考。 　　关键词：空调系统；调试 　　Abstract: Combining with the author multi-year experience, it will introduce some common air conditioner problems and put forwards to some relative measures for references. 　　Keywords: air conditioner, commission 　　中图分类号：TU831.3+5文献标识码：A 文章编号： 　　1洁净室回风口变为送风口的问题 　　 按照工艺要求, 相邻洁净室之间都要保证有一定的静压差, 一方面是在门窗紧闭的情况下防止洁净程度低的洁净室内的空气由缝隙渗入到洁净程度高的洁净室内; 另一方面在门开启时, 保证有足够的气流按正方向流动, 以尽量减少由于开门动作和人的进入的瞬时带来的逆向气流量, 降低污染。然而在实际中由于设计或其他方面的原因, 为了保证相对重要! 房间的较大静压差, 会出现“较不重要”洁净室回风口变为送风口的现象, 这在进行净化调试过程中是比较常见。 　　1.1 维持房间压差的设计回风量难以确定 　　 在净化空调设计中, 设计人员比较偏重于洁净室送风量的设计, 对于回风量的设计则通常采用概算, 即回风量少于送风量就可保证一定的压差。但由于相邻房间的压差受现场条件的影响较大, 其中主要是房间门缝隙的大小。如果门的密封性能好, 较小的送回风风量的差值就可保证房间所需要的压差; 相反, 如果门的密封性能比较差, 为了保证设计时的洁净室的正压差就需要有较大送风量与回风量的差值。因此现场调试中就出现了即使在保证洁净室房间设计送风量和回风量的情况下, 相邻房间的压差也会倒灌的现象。 　　 基于这种状况, 实际调试时, 都是先给洁净室按设计送风量进行风量分配, 对于回风量则根据现场保证压差的要求进行适当的调整。作者曾经对已经调试好的洁净室进行送风量和回风量的测试发现, 在保证送入房间的送风量在10%的范围内时, 回风量与设计回风量的偏差有时可达到60%。当然, 这并不是说设计中不必进行回风量的计算, 只是说明设计时是按照理想状态进行的, 而对于实际洁净室,影响因素有时甚至是无法控制、预测的。 　　1．2 回风管路设计不尽合理 　　 尽管洁净室的回风量与设计值偏差较大, 但如果回风管路设计得好也还是能较好地进行洁净室压差的调试, 避免问题的发生的。相反, 如果回风管路设计不合理, 并联支管阻力偏差太大, 再加上选用的空调机组的余压明显不足, 那么为了保证某一回风管支路上所有房间对于室外的相对正压差, 从而关小这一支路上总回风阀时, 往往会造成同一支路上其它房间的回风口出现逆向流动, 即回风口变为送风口。 　　 　　 　　 　　图2洁净房间回风管示意图 　　 图1 是房间的平面布置图, 同时为了分析起见给出了这些房间的实际压力分布图, 图2 是对应房间的回风口系统示意图。从图中可以看出, 压盖室相对室外的压差为66Pa, 而缓冲间相对于室外的压差为28Pa, 如果该回风支管在整个回风管路上形成的负压较小, 不足以克服压盖室和缓冲间形成的正压, 则压盖室的回风就会通过回管压入缓冲间。对于其它的准洁净房间, 同样如此, 特别是有的为了保证与外走廊的正压差, 关小该支管的回风调节阀后, 往往会出现回风口变为送风口的现象。当然进一步的理论分析还可以由管路的压差特性, 通常绘制管路四大线(总压线、势压线、位压线和零压线) 做详细的探讨, 此处不再赘述。 　　 因此, 作者建议对于同一个系统中绝对压力要求较大的洁净室与要求较小的准洁净区的回同管路在现场许可的条件下尽量不要设置在同一支管上从而可以有效地避免回同口变为送风口的问题。当然这种现象的出现与所选择的空调机组的余压有很大的关系,设计中应对此给予重视。 　　2 洁净室消毒排风的问题 　　 洁净室的消毒排风大体上分为两类: 一类是洁净室定期排风, 洁净室生产线经过一定时间运行后需要进行全面消毒, 消毒后的气体通过消毒排风机排除到室外; 另一类是部分特殊洁净室运行期间的不定期排风, 当洁净生产车间室内污染物浓度达到一定程度时自动(也可手动) 排风, 未达到上限值时则排风机停止运行。调试过程中消毒排风常常会出现如下的问题。 　　2．1 排风口变为送风口 　　 单独设置排风对部分房间进行排风。由于设计管路的原因, 在房间不同静压差的作用下导致部分排风口倒灌而成为送风口, 其原因与回风口