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超高结构混凝土梁高架支模施工技术剖析 　　【摘 要】近年来，随着我国建筑业的不断发展，各类工程随之增多。由于建设用地日益紧张，使得很多工程都趋向超高结构。在这种结构的施工中，常采用混凝土梁高架支模技术，这一技术目前已经被广泛应用于超高结构工程的建设当中。基于此点，本文首先介绍了超高结构混凝土高架支模施工技术要点，并在此基础上提出超高结构混凝土高架支模施工质量控制措施。 　　【关键词】超高结构；混凝土；技术探析 　　1.结构构造的具体要求 　　由于是超高结构，故此结构要求具有一定的特殊性，具体构造要求如下： 　　（1）采取搭接方式的水平杆，接头严禁设置在同跨或同步内。（2）梁底位置处的水平横杆应设置在主节点的位置上，这样有利于使荷载得到充分扩散。（3）在每一根立杆的底部都应设置垫板或是底座。（4）必须保证立杆设置的垂直度，对于2m高度的立杆，其垂直度允许偏差应小于15mm。（5）安装脚手架时，应设置横向及纵向扫地杆，并使用直角型扣件将扫地杆固定于距离垫板2m左右处的里赶上，若遇到立杆基础不在同一高度内的情况，应将高出的纵向扫地杆向低处通长然后固定于立杆上。（6）当立杆需要接长时，应采用对接型扣件，严禁使用搭接方法进行接长，对接扣件应呈交错状布置与立杆上，相邻的两根立杆接头不得设置在同步内，各个接头的中心到主节点之间的距离应控制在步距的1/3位置上。（7）在满堂模板支架的中间及四边位置处，应每隔4排设置一道纵向剪力撑，并由底部至顶部进行连续设置。（8）所有高架支模部位以下的支撑体系均不得拆除，待混凝土浇筑完成并达到设计要求的强度以后，支撑体系可与高架体系一起拆除。 　　2.施工流程 　　由于高架支模的施工难度较大，并且参与施工的作业人员较多，加之施工过程比较复杂且安全隐患较多，故此，在进行施工前，必须做好施工组织计划，在具体施工过程中必须严格要求，做到按计划方案和相关程序进行施工。高架支模的施工流程如下： 　　下部结构施工一测量放线一准确定位立杆一搭设架体一检查验收。 　　3.施工要点 　　（1）应结合工程实际情况制定切实可行、科学合理的混凝土浇筑方案，以此来确保模板在施工过程中能够均衡受力，混凝土浇筑应从中部位置向两侧施工。（2）根据相关规范及设计方案的具体规定要求，应对架体使用的全部构配件进行质检及验收，确保其质量合格后分堆存放以备施工使用，施工过程中严禁使用未经质量位验的构配件。（3）架体搭设前，应将搭设现场中所有的杂物清除干净，并运用放线测量准确测定出立杆及杆件的搭设位置，借此来使立杆上下位置重合，这样有助于传力明确，施工中严禁随意搭设。（4）施工过程中必须严格执行设计方案，建立工程师应加强对施工过程的监督检查，并做好日检记录，对于施工过程中存在的安全隐患，应制定出相应的措施及时整改，以此来确保施工安全。（5）应确保作业层上的施工荷载与设计要求相符，严禁超载。同时，混凝土泵送管、模板支架以及缆风绳等不得固定在脚手架上，起重设备：票悬挂，应有专人负责对支架荷载进行跟踪控制。（6）脚手架搭拆过程中，应在地面设置警示标志及围栏，同时应有专业复杂看管，非施工作业人员不得入内。在脚手架使用过程中，不得随意拆除横杆。（7）在混凝土浇筑过程中，应对支架的支撑情况进行认真较差，若发现支架松动或变形应立即停止施工，并采取相应的措施予以处理。 　　4.超高结构混凝土高架支模施工质量控制措施 　　4.1混凝土梁高架支模施工质量控制 　　超高结构混凝土梁高架支模施工质量控制应从以下几个方面着手：（1）在脚手架施工前期阶段，技术部门应当按照预定施工方案对架体搭设和使用人员进行技术交底，并按照相关规范及技术要求，检查所有架体所使用的构配件质量，经检验合格后进行分类堆放严禁使用未经检查的构配件；（2）准确定杆件搭设位置的放线标定，杜绝盲目搭设；（3）根据设计方案进行模板支架施工，做好施工阶段的检查工作，并将检查过程记录在案，确保会签完整，若发现施工质量安全隐患应当及时进行整改，以确保施工安全；（4）落实架体构造措施以达到安全施工的标准，支架立杆间应当设置双向水平杆，并将两道拉杆设置于工字刚两侧，水平杆和立杆应设置在不同隔层中；（5）施工人员须持证上岗，遵守施工操作规程，在施工中必须装备安全带、安全帽和防滑鞋：（6）在作业层上进行施工，应当确保施工载荷满足相关设计要求，杜绝超载和悬挂起重设备的情况发生，不可以将缆风绳、模板支架、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上。在脚手架试用期间内不得随意拆卸杆件。在搭拆脚手架时，应当在地面设置警戒标志和围栏，配备专人看管，控制非操作人员进入警戒区；（7）在雨天或遭遇六级以上大风的天气条件下，应当禁止进行脚手架的安装与拆卸工作。脚手架在搭设过程中必须对杆件设置、工字钢、连接件和构造措施实施检查，