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马达保护器频繁跳闸原因剖析及处理措施

马达保护器频繁跳闸原因剖析及处理措施   摘要:在工业实践中,电机会由于电性原因发生负荷、缺相、层间短路及线间短路,线圈的接地漏电,瞬间过电压等问题,使电机造成损坏,并且还会因为机械原因,如堵转、电机转动体遇到固体时,因轴承磨损或润滑油缺乏出现热传导现象,损坏电机。所以要做好对电机的保护措施,为其正常运转提供保障,避免频繁出现事故,将损失减小到最低。文章主要以北京京能未来燃气脱硝系统2#稀释排烟风机在运行过程中频繁停车事故为例,分析了2#稀释排烟风机频繁停车的原因,并经过对控制回路相关改进,消除了相关故障。   关键词:马达保护器;频繁停车;控制回路改进   马达保护器作为现代工业380V配电系统中很一个重要的保护装置,凭借其性能稳定、全面的保护、监视功能以及低廉的价格优势在低压配电系统大量应用。在生产自动化程度不断提高的过程中,电机需要更加频繁地进行启动、制动、正反转和变负荷,这对马达保护器的要求也越来越高。此外,工作环境极为恶劣,通常为腐蚀、多尘、高温、潮湿等场合,这样马达保护器也容易频繁出现跳闸故障。因此,需要我们深入分析导致马达保护器频繁出现跳闸的原因,有针对性地采取改进和处理措施,解决马达保护器频繁跳闸的问题,保障机电设备的正常工作。   1.设备故障情况概述   北京京能未来燃气热电有限公司脱销系统2#稀释排烟风机启动后运行正常,马达保护器显示电流与实际电流一致,指示状态与实际状态相符合,但在运行过程中不定时频繁停车,装置记录DI停车,但检查DCS系统记录,远方未发出停止信号;检查装置外回路中间继电器动作情况正常,接线无松动现象;检查电机绝缘、温度无异常,控制柜内温度无异常,重新启动系统继续正常运行,运行过程中重复停车。由于2#稀释排烟风机频繁停车,造成公司NOX排放值间断性超出公司内部控制值(15mg),给工厂环保工作造成巨大压力,同时也给公司经济利益造成一定损失。   2#稀释排烟风机控制回路原始状态:2#稀释排烟风机采用马达保护器控制、保护,远方、就地切换控制,启动信号控制中间继电器,继电器节点用于控制马达保护器DI输入;马达保护器接收到启动电平信号后马达保护器D0节点动作发出合闸命令作用于主回路接触器;风机运行过程中,马达保护器状态显示正确,与实际状态相一致;但在2#稀释排烟风机运行过程中,装置不定时停车,装置记录DI停车,但检查控制回路并未发出停车命令。   2.2#稀释排烟风机频繁停车原因分析   经过现场多次试验,对试验结果分析,分析频繁停车可能原因有如下几点。   (1)马达保护器个体对电平信号扫描精度不够,造成马达保护器DI接收到的电平信号存在短暂丢失现象,导致马达保护器误认为启动信号消失,同时D0所发出的合闸命令也随之消失,造成风机停车。   (2)误动作。导致出现误动作的原因有很多,既有线路上的问题,保护器本身也存在一定问题。在认真检查马达保护器后,导致出现误动作的原因有以下几点:①连线出现错误,不能让三相处于平衡状态,保护器容易出现误动作。部分保护器后方零线接地,也有一些连接到其他零线上,并且保护器后方相线也连接到其他支路同相相线上,负荷跨接在保护器电源侧和负载侧,再将负载接通后,保护器会因此出现误动作。②绝缘恶化。保护器后方一相对地绝缘有损坏,降低了对地绝缘的不对称性,因此有不平衡的泄露电流产生,导致保护器出现误动作。③合闸无法同步进行,此时先合闸的一相产生了较大的泄露电流,造成保护器出现误动作。④保护器质量问题。因为零件质量不高,并且也没有较好地进行装配,这样降低了马达保护器的稳定性和可靠性,从而产生误动作。   (3)拒动作。虽然拒动作比误动作少见,但是由于其造成的危险性很大,所以要尽量避免。本次故障出现的拒动作主要原因分析如下:①接线错误,在保护器内部接入了用电设备外壳上的保护线,即PE线,这样设备会发生漏电,从而引起拒动作。②没有选择适宜的动作电流。选择了较大的保护器动作电流,造成保护器发生拒动作。③零件设备质量偏低,存在着很多质量问题,比如互感器二次回路断路等,造成保护器出现拒动作。④线路绝缘阻抗下降,线路过长。因为一部分电击电流沿着保护器后方绝缘阻抗流过保护器并返回电源,此过程没有通过电网工作接地和保护器前方绝缘阻抗,造成保护器出现拒动作。   3.采取的措施   在马达保护器运转过程中,必须确保其外壳、各部件、连接端子的清洁,并且不能出现损坏。此外,要牢固地进行连接,端子处不能有变色的问题,马达保护器的开关能够灵活操作。再将马达保护器安装完成后,要进行试验,检查其工作特性是否达标,只有检验合格后方可投入到实际使用中。当然在使用中还应该定期对其可靠性进行检验,为有效防止试验电阻被烧坏,试验的次数要合理控制好。   马达保护器在投入使用后,外壳胶木件

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