大型预焙阳极铝电解槽焙烧过程热膨胀压力载荷数值研究-工程力学专业论文.docx

华中科技大学硕士学位论文 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 I I 摘 要 随着对电解槽内物理化学过程认识的进一步加深、数值计算方法与计算机技术的 发展、大型有限元计算分析软件的不断完善，给大型铝电解槽耦合场结构仿真模拟提 供了在原有基础上进一步发展的可能。由于电解槽焙烧过程中槽壳和摇篮架的变形对 电解槽能否正常运行以及槽的寿命影响巨大，因此，用有限元方法仿真得到铝电解槽 焙烧变形，研究热膨胀力对槽壳和摇篮架变形的影响规律具有重要意义。 本文完成了如下研究工作： 1) 根据铝电解槽的结构特点和焙烧工作机理，建立包括内衬材料在内的完整的铝 电解槽 3D 焙烧模型；模型包括了所有可能的接触作用，并考虑材料非线性，使用间 接法对焙烧过程的热-结构耦合场进行计算。 2) 采用有限单元法，并用有限元软件 ANSYS 完成了热-结构耦合场计算。 3) 分析铝电解槽焙烧变形和槽壳应力分布规律，研究加热过程中内衬材料对槽壳 等外围结构等效热膨胀压力载荷的作用规律。 4) 在充分研究的基础上给出电解槽简单计算时载荷施加方案。 通过本文的研究，获得了焙烧过程内衬外表面等效热膨胀压力的最大值及最大值 的分布区域；得到了等效热膨胀压力随槽膛内壁加载温度的变化曲线，并由此得出加 载的焙烧温度为 400℃时槽壳上承受最大等效热膨胀压力载荷的区域进入塑性屈服的 结论，并且得出随着温度继续升高，槽壳热应力将继续增加，而且范围变大的结论。 关键词：有限元法 ANSYS 热应力 铝电解槽 II II Abstract The deeper cognition for the physical and chemic process in aluminum electrolytic cell、the development of numerical calculation method and computer technology and the improvement of finite element calculating and analytical software provide possibility for the more development of aluminum electrolytic cell’s couple field structural emulate and simulation. Because the shell and cradle’s distortions have a great affection on the normal working and life of the cell , it’s means to get the cell’s baking distortions using finite element method and study the laws of heat expansibility’s effect on shell and cradle’s distortions. The paper has done such study work as follows: Full 3D baking aluminum electrolytic cell model including liner material is built bases on the cell’s structural character and baking mechanism; using indirect method to compute the model’s thermal-structural couple field, the model involves all possible contacting effect and take materiel’s nonlinearity into account. The thermal-structural couple field’s computation is done by the software ANSYS using finite element method. The cell’s baking distortions and the shell’s stress distribution are got, the equivalent thermal expansion pressure load’s effecting laws on periphery structure including the shell etc from liner material is studied. The loading pr