带钢连续退火瓢曲现象的分析-材料加工工程专业论文.docx

第 第 1 章 绪论 河南科技大学硕士学位论文 河南科技大学硕士学位论文 PAGE PAGE 11 PAGE PAGE 10 第1章 绪论 1.1 引言 冷轧带钢是广泛应用于生产各部门的重要原材料，尤其近年来，由于家电 板、汽车板市场及相关行业的迅猛发展，现代生活中板材的需求日益扩大，且对 钢带的板形及质量的要求也越来越高。而经济建设中使用的带钢多是冷轧后又经 过后续连续退火处理而成的，因此目前冷轧带钢行业间的竞争更多地体现在如何 提高后续机组——连续退火带钢的生产效率和生产质量方面，其中减少或避免连 续退火带钢的瓢曲和跑偏，保证带钢的高速平稳运行是一项关键技术[1]。 带钢瓢曲是指连续退火带钢在张力作用下运行时，由于某种或几种原因在带 钢宽度方向产生不均匀的张应力分布，使带钢发生纵向弯曲，当经过旋转的凸度 辊时，发生塑性变形而在带钢表面产生的一种不可恢复的凸起。 跑偏是带钢在炉辊带动下传输时，由于受到各种横向扰动，使其偏离原来的 运行中心线，发生跑偏现象。当带钢出现跑偏时，将会进一步加剧瓢曲发生，甚 至引发断带现象。 由瓢曲现象引起的带钢板形及炉内断带问题，不仅大大降低了产品质量，也 严重影响了连续退火炉的生产稳定性，对机组的产量提出了严重挑战。据统计， 由于带钢发生瓢曲而引起的炉内断带，约占整个故障时间的84%。所以，为了保 证连续退火带钢的高速高效高质量的稳定生产，防止带钢瓢曲已成为实际生产中 亟待解决的问题[2]。 关于连续退火带钢瓢曲方面的研究己经具有了几十年的历史，但是目前研究 的深度还不够，仅对其基本概况进行了一般性的定义，对连续退火带钢瓢曲产生 的机理、瓢曲形貌的发展过程、以及影响因素和抑制措施等，还没有形成统一的 认识，更没有形成一个完整而系统的理论体系，因此对该问题的深入研究是十分 必要。 本文通过数值模拟与物理模拟验证的方法分析连续退火带钢张力、炉辊凸度 及摩擦力等对发生瓢曲的影响，并确定瓢曲临界张力。本研究可以为实际生产中 带钢张力设定、炉辊辊形的优化及炉辊材料的选择、表面质量的合理设计提供理 论参考，为抑制带钢发生瓢曲现象提供技术支持，为连续退火炉内软、薄规格带 钢，高质量、高强度带钢的高速稳定运行，提高连续退火带钢产品的质量及生产 效率提供方法指导。 1.2 文献综述 带钢瓢曲不仅是立式连续退火炉内普遍存在的问题, 也是实际生产中难以解 决的通病。国外(尤其是日本)对该问题的研究从二十世纪80年代初就开始了，有 关瓢曲的产生机理，以及对影响因素的认识已经达到了较高水平，在其开发的新 机组上也不断有新的控制措施开始应用。但目前在国内关于该方面的研究还不成 熟，对其产生机理的认识及控制方法的运用还有待提高。 1.2.1 国外瓢曲的研究进展 从世界范围来看，Sasaki T、Yoshiyuki K、Matoba T三位学者的研究成果较 受关注，他们在上世纪80、90年代已开始对连续退火带钢瓢曲和跑偏的机理及临 界条件进行研究。 1984年Sasaki T运用有限元模拟的方法研究连续退火带钢瓢曲的产生，指出 带钢上的不均匀张力分布是由炉辊凸度引起的，进而使带钢面内产生压缩应力， 导致瓢曲现象的发生；为了得到具有良好板形的带钢，可通过设置辅助辊减少带 钢的变形，并对该理论进行了试验验证。这是一种静态的研究，忽略了带钢运动 过程中各种因素的影响[3]。 1992年Yoshiyuki K指出由于炉辊凸度的存在，张力作用下的带钢将产生宽 度方向的收缩，由于位于炉辊圆柱部分的带钢所受张力较大，此处将首先发生屈 服并产生瓢曲[4,5]。 1993年Matoba T指出带钢发生瓢曲主要是由炉辊的辊形引起的。当炉辊发生 旋转时，炉辊的自纠偏能力将对带钢产生一个宽度方向的挤压力，使带钢运动时 产生折皱变形，进而引起瓢曲发生。并通过试验验证炉辊凸度与瓢曲发生的关 系，得到瓢曲临界张力公式。考虑了炉辊旋转的影响，运用动态的研究方法进行 分析，但忽略了带钢静态张力作用下炉辊辊形的影响[6,7]。 二十世纪 90 年代，Shaw D，Gilabert A，Shimizu S 等研究认为张力作用下 的平板发生局部屈曲变形主要是因为其内部存在几何非连续性，比如裂纹、空 洞、及几何尺寸的跳跃等。由于局部应力场的扰动，将会在缺陷附近产生压缩应 力，屈曲变形也将随裂纹的发展进一步增加[8-10]。而 Friedl N 则认为平板的屈曲 变形并不是完全由几何缺陷引起的，特定边界条件下的板材即使没有几何缺陷， 当对其施加张力时，也会发生横向收缩作用，并在距离边界的某个位置产生横向 压缩应力，此时在板材(尤其薄带钢和塑性板材)上将出现折皱现象；并指出钢带 上幅值较大的折皱为永久变形，将严重降低产品质量，同时，通过数值分析和模 拟的方法