综采工作面松动炮措施.docVIP

8216综采工作面松动炮施工安全技术措施 一、 工程概况 8216工作面自8月5円开始回采，截至8月29円采位：头32 米，尾42米。工作面10#-68#揭露大面积煌斑岩、砂岩，机组截割困 难，截齿磨损严重，为了保证工作面正常推进，机组完好。经矿研宄 决定对岩石段先放松动炮松动，后采煤机截割的施工方法，特制定此 安全技术措施。 二、 施工方法 1、 采用YT-28型风钻对工作面岩石段钻眼，装药放松动炮后采 煤机截割的施工方法，爆破图表见附图。 2、 采用lm钎杆套2m钎杆打眼，眼深2m。 3、 爆破器材： 使用三级粉状乳化炸药，药卷规格为：# 35 X 200mm,重量200g/ 条，1-5段毫秒延期电雷管引爆，总延期时间不得大于130毫秒，MFB —200型隔爆电容式发爆器起爆。 4、 装药结构： 全部炮眼统一用正向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用炮棍 送到眼底，不得装错雷管段数号，不得弄断雷管脚线，有水时要使用 防水套，以免受潮拒爆。 炮眼装药结构閔 三、施工安全技术措施 （一） 、打眼放炮管理 1） 、严格按炮眼布置图进行打眼，保证断面成形符合要求。 2） 、每次打眼前，都要严格执行敲帮问顶制度，消除危岩活矸。 3） 、打眼前，先检查风水管路是否完好无损、畅通，风锤各零部 件是否齐全、正常。 4） 、有下列情况之一，不得打眼。 A、 未采取防尘措施； B、 迎头瞎炮未处理； C、 迎尖装药时； D、 迎头安全条件不好或发生异常情况； E、 工作面瓦斯浓度超出0.8%以上。 5） 、打完眼，将打眼工具、设备撤出机道，存放在安全地点， 将风水带盘放整齐。 （二） 、装药连线 1） 、放炮员必须由经过专门培训、有两年以上工作经验的人员 担任，并须持有特殊工种上岗证，放炮员必须依照放炮说明书进行放 炮。 2） 、必须使用煤矿许用炸药及煤矿许用电雷管。 3） 、装药必须坚持“一炮三泥”制度，（即座底泥、水泡泥、 封口泥），座底泥长度不小于50mm，封口泥长度不小于500mm，封孔 用水炮泥，严禁代替。 4） 、装配引药必须是专人在顶板完好、支架完整、避开电气设 备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在炸药箱上装配起爆药 卷。装配起爆药卷数量，以当时工作面需要的数量为限。 5） 、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木 棍扎眼。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上，雷管脚线末 端必须扭结成短路。 6） 、装药前，必须用压风将炮眼内粉尘清扫干净，而后用木质 或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内各药卷间彼此 要密实。 7） 、必须坚持正向装药，正向起爆；严禁反向装药，反向起爆。 8） 、装药后，严禁电雷管脚线、放炮母线与运输设备、电气设 备等导电体相连接。 9） 、确保电雷管脚线质量，接头要拧紧，接头处不能有煤、岩 粉等杂物，保证接头处悬空，以免因接头处电阻过大导致瞎炮。 10） 、放炮员要能正确区别各雷管的段别，电雷管延期总吋间不 大于130毫秒，熟练掌握设计起炮顺序，按设计要求装药，不得颠倒 或弄混雷管的段别。 （三）、放炮 1）、井下放炮作业，放炮员、班组长及瓦检员都必须执行“一 炮三检制”、“三人连锁放炮制”和“一炮三哨制”，且做到“人、 牌、线”三警戒。 2） 、放炮前班组长必须亲自安排专人，在警戒线和可能进入放 炮地点的所有通道上担任警戒，警戒人员必须在有掩护的安全地点进 行警戒。 3） 、放炮母线和瞥戒距离在直巷不小于200米，90°拐弯巷道不 小于120米。 4） 、放炮前班队长必须清点人数，确认无误后，接到各警戒处 反馈来的信息方可下达放炮命令，接到放炮命令，放炮员必须发出警 号，至少再等5秒钟方可放炮。 5） 、放炮后，放炮员和班队长须巡查放炮地点、检查通风、瓦 斯、顶板支护、瞎炮、残炮等情况，如有危险情况必须立即处理，只 有在工作面炮烟被吹散，警戒人员撤回、且迎头无安全隐患、其他人 员方可进入迎头。 6） 、分次装药，分次放炮。每次起爆眼不超过20个。 7） 、必须使用放炮器放炮，严禁用它方式放炮。 8） 、放炮母线与脚线的连接，线路的检查通电工作只准由放炮 员一人操作，放炮器的钥匙必须有放炮员随身携带。 9） 、有下列情况之一者，不准装药放炮 A、 工作面空顶超过规定的； B、 装药前和放炮前，放炮地点附近20米内风流中瓦斯浓度超出 1%以上的； C、 放炮地点20米范围内浮煤或矸石占据巷道断面1/3以上的； D、 炮眼内发现异常，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出等。 10） 、放炮后放炮员必须立即拔出放炮器钥匙，摘掉母线，并拧 成短路如放炮不响，至少要等15分钟，方可沿线检查，找原因进行 处理。 11） 、处理瞎炮必须在班队长直接指挥下进行，并应在当班处理 完毕后交班,如当班处理不