从0到1经营型人才成长培育体系（69页).pptVIP

生产计划编排的两种思路 传统的生产方式是采用推进式的生产计划，A车间B车间C车间D车间，每个车间都有生产计划，都按自己的计划生产，做出来的东西都入中间库里。传统的生产方式最大问题是实物流和信息流是分离的，这里就会出现每个车间都按生产计划做出东西，但下道工序要不要没人管了，只要做完后进中间库就行。即使我们的生产计划非常细致，可以精确到小时，但生产过程还是会出问题，如质量、断料、设备故障并不奇怪，一出现这样的情况，生产必将延迟，计划全乱。所以生产计划的编制只好所有的料都提前安排作，多做一点，早作一点，只要生产不断老板不骂就好。这样一来，。成品、半成品大量库存，需要占用大量的场地派专人去管理。同时中间库存一多，制造周期也就随之加长，市场反应速度就减慢了，计划也就长了，最终恶性循环。 我们能不能不 采用这样的生产方式？拉动式生产计划随之诞生，只制订主生产计划，制造过程中采用看板，看后家要不要，后工序就是前工序的客户。实物流和信息流就在同一条直线上了，采取反向倒退生产计划。生产计划者不在制订每一个工序的计划，只负责制订主计划。工序生产计划全靠工人写看板，看板有到货和时间信息，写看板到权限下放，车间主任负责公式的推导和培训。这样减少了中间层，管理扁平化。所以看板的好处就出来了，各个工序只生产后道工序需要到产品，避免生产不必要的产品。你就是提前作出来，下道工序也不要，没地放。而拉动式是一看后了