基坑模板支拆除方案.docVIP

天 成 大 厦 工 程 模 板 施 工 方 案 编 制： 审 核： 审 批： 宁夏第一建筑公司北方分公司 二〇一〇年四月二十日 模板工程施工方案 模板支设及拆除依据 竹胶模板安拆施工技术标准（QB/WJ204-1.2-2003） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 施工前的准备工作 根据材料进场计划确定模板数量、规格，并进行进场前质量、规格、类型、归档。 模板及其支架应具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 经检查合格的模板应按照规格分类堆放，堆置高度不应大于1.5m。 根据施工图和结构轴线用墨线弹出柱、墙模板的内边线和外侧控制线，便于安装和核正。 做好标高测量工作，用水准仪根据实际，标高要求，直接引测到模板安装位置。 进行找平基准，沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层，在外墙、外柱、部位，安装模板前要设置模板承垫条带，并校正其平直。 模板安装前应做好下列准备工作 向施工班组操作人员进行技术安全交底，交底要求细致齐全，操作班组在交底后，应组织工人认真讨论，明确施工方法和要求。 支承支柱的筏板地面，应垫好立柱底垫木。 竖向模板安装后底面应平整坚实。 模板安装前应涂刷脱膜剂，严禁在模板上涂刷废机油。 施工机具及辅助材料的准备工作，见下表： 类别 名称 规格 用途 备注 常 用 机 具 锤子 重量0.25、5kg 钉模板 单头板子 开口宽12mm 紧固扣件 木锯 嵌木条用 钢丝钳 绑扎钢筋 墨斗、粉线带 弹线用 其 它 工 具 毛排刷 刷隔离剂 钢线刷 清理模板 水准仪 测量标高 经纬仪 测量轴线 方尺 N1 放线 线坠 测量模板垂直度 水平尺 长450、500mm 找平 钢尺 50m 检查尺寸、测量放线 直尺 2-3m 校、核对 靠尺 2m 塞尺 检测安装质量 模板的支设安装 模板支设安装前，制定下列规定： 按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。 预埋件与预留孔洞必须位置准确，安装牢固。 基础模板必须支撑牢固，防止变形。 支柱、架设的水平撑与剪力撑按整体稳定性布置。 模板安装时，切实做好安全工作。 模板安装时，基坑周边采用止水穿墙锣杆，进行加固，加固钢管宜采用整根杆件。 模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V低压电源或采取其它有效的安全措施。 登高作业时，各处配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。 装模板时，上下应有人接应，并应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上和抛掷。 装模板时，必须采用稳固的登高工具，搭设脚手架。除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。 模板的支设方法 基础垫层支模，垫层为100厚C10砼，在基础土方工程已验收的前提下，轴线垫层边尺寸复核无误，采用100mm宽模板，用Ф12钢筋长度300m间距500mm，将模板固定在基础土方上，浇砼垫层采用地泵进行浇灌。 筏板基础支设模板 根据图纸尺寸，沿基坑四周砌筑砖胎模，防水工程，钢筋绑扎验收合格后，按图纸要求，在后浇带两侧支设模板采用5×10cm木方，1.5cm后木胶板，根据支设位置要求，间距以5—10cm为宜，用Ф48钢管、Ф16钢筋焊接加固，保证位置正确不产生移位坍塌，浇筑方法与浇筑砼垫层相同。 柱模板的支撑：支柱模板前，复核墙体轴线以及柱钢筋位置无误时，清理构造柱底部、钢筋表面杂物，经自检、专检、隐蔽验收合格后，采用1.5厚木胶板拼装，用Ф16对穿锣杆拉紧，用木方Ф48钢管加固。 墙板模板支设(附图) 采用1.5厚木胶板两加固采用Ф48×3.5钢管与立杆连接牢固，间距450mm为宜。楼板模板用单块就位拼装。 楼板采用竹胶合板铺设应根据结构平面布置图，按房间的净空面积对竹胶合板模板进行布置，要综合考虑房间的净尺寸和竹胶合板模板的规格，确保做到物尽其用。一般用Ф48×3.5mm脚手钢管搭设满堂排架支撑，排架立杆纵横支撑间距为700-1000mm，水平杆设三道，均采用纵横拉接。第一道距地面为200-300mm，第二道与第一道水平杆间距为1.6m，沿房间的长度方向在立杆顶部加通长横杆，以便铺木龙骨。根据需要在立杆间加设剪刀撑，以提高支撑的整体稳定性。 浇筑楼面砼时，为避免钢管被踏应搭设卸料和行走平台或马道，基坑四周应搭设防护栏杆并张拉安全网，浇筑前必须有信号工到位指挥，避免发生事故。 模板拆除 模板的拆除应按GB50204-2002有关规定执行，拆模前应有试压报告及拆模申请报告，复杂结构模板的拆除，应有专人指挥并采取封闭作业，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作