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浅谈移动沥青砼拌合站综合管理 　　摘要　对组建移动式沥青砼拌合站的选址、规划和沥青砼拌合设备的拆迁以及设备在操作与保养过程中对运行质量的影响因素等方面进行了分析，对拌合站的设备管理、生产调度、维修保养、故障排除及质量控制等方面进行了探讨。提出了减少沥青砼拌合设备故障率的基本思路与方法。 　　关键词　移动沥青砼拌合站；组建；管理；故障；运行质量控制 　　 　　沥青砼拌合设备是机电一体化机械设备，是沥青路面施工的关键设备，主要用于生产公路面层沥青砼。我公司先后引进了美国ASTEC公司、芬兰AMOMATIC公司的先进沥青砼拌合设备，现拥有四台移动沥青砼拌合设备，一台固定沥青砼拌合设备。设备的正常生产对工程质量和效益起着决定性作用，因此做好沥青砼拌合站的生产组织与管理是维持沥青砼拌合站正常生产的有力保证。 　　 　　一、移动式沥青砼拌台站的组建 　　 　　1　移动式沥青砼拌合站的选址 　　(1)拌合站的地址距离沥青路面摊铺施工现场的距离要合理，最好建设在施工标段的中点附近，运输通道方便，从而节省成品料的运输成本，提高了经济效益。同时也应考虑水、电来源是否方便。 　　(2)距离村庄和农作物要有一定的距离，将噪声、粉尘等对周边环境的影响降到最低，避免引起不必要的环保投诉，加大施工成本。 　　(3)场地地质条件较好，能为拌合设备的摆放、储料和运输车辆运转提供足够的空间，硬化成本能够达到最低。 　　 　　2　移动式沥青砼拌合站的场地规划和建设 　　(1)沥青砼拌合设备的摆放。沥青砼拌合设备应尽量摆放在场地内地质比较坚实的地段，以此减少设备基础的建设成本。对于要求设备支脚需要构建水泥混凝土基础的，要确保混凝土的承载力达到设计要求，同时要尽量保证场地的最佳利用率。 　　(2)堆料场的规划和建设。根据生产的沥青混凝土混合料的品种要求，对堆料场进行合理划分，既要保证间隔合理，又要保证能满足不同品种的要求，还要保证装载机最佳上料路线、距离。同时，不同堆料区之间要做好标识和隔离措施，避免不同规格材料的混合堆放，从而影响生产进度和成品质量。堆料区的场地要进行硬化处理，防止最底层石料被污染，防止运料车行车打滑、陷沉，减少扬尘。 　　(3)原材料运输车辆行车路线、成品料运输车辆行走路线及生产上料路线的规划。场地允许的条件下尽可能避免车辆交叉作业，提高车辆周转速度和行车安全。 　　(4)保证各设备部件之间具有合适的距离。 　　 　　3　沥青砼拌合设备的拆迁 　　(1)制定切合实际的拆迁计划。 　　(2)选择专业的拆装队伍。 　　(3)加强现场调控，合理安排拆装机械和人员，使得拆装过程耗费最少的人力和机械台班。 　　(4)做好设备运输安全，同时做好拆装记录，确保设备不受损伤和部件没有缺漏。 　　 　　4　沥青砼拌合设备的调试和投产 　　在完成沥青砼拌合设备的安装后，即可进行调试，不管是新安装还是工地搬迁后重新安装生产，生产之前都必须进行调试和空载试运行。 　　首先，是要对管道进行试压工作，确保管道各焊缝处及导热油管道与沥青管道之间没有渗漏，发现渗漏的应及时修补并再次进行试压，直到不再发现渗漏为止。检查各个需加注润滑脂的部位，及时补充润滑脂。检查各齿轮箱油位，对油位不够标准的齿轮箱要及时添加。 　　其次，对拌合设备进行全面保养，并对供电系统、控制系统进行必要的可靠性检测，然后接通电源用点动控制的方式对各机械部分进行试运转，察看控制的有效性及各电机的转向是否正确。所有点动控制成功后，采用自动控制的方式对整个拌合设备进行试运转。试运转的程序是将各部件按照预定的程序进行开机、运行、点火、上料、预拌、关机的空载运转或试生产。如果设备第一次安装，在生产调试前必须认真阅读设备的安全操作规程，了解相关型号设备的使用界面，以防止操作失误产生不合格沥青砼，造成质量事故。电路系统的调试要特别注意弱电所需的电压和电流稳定，否则会引起电器元件发生各种故障，而对强电部分电压和电流的要求也比较严格，如强电部分电压和电流发生较大的变化，容易引起如电机额定转速发生变化，电机容易发热导致发生电机线圈烧毁现象，各种空气开关、时间继电器超负荷作业，电器触点闪动频繁引起触点烧融。 　　最后，进行电子计量称准确度的校验和并对其进行标定，进行骨料的筛分试验和级配设计，并进行试料生产，成品料经检验合格后即可进行投产。 　　 　　二、移动式沥青砼拌台站的管理 　　 　　1　人员的管理 　　(1)全体机组人员都要有良好的职业道德与过硬的专业技术。各成员要发挥各自专长，加强团结，互相配合。 　　(2)操作人员和机修人员均须实行持证上岗。非专业电工，不准从事强电维修作业；没有弱电知识和随机工作经验，不许对设备上的弱电控制系统进行维护；操作人员应具备