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* 什么叫热脆现象? S在固态Fe中的溶解度很小,几乎不能解。它在钢中以FeS的形式存在,而FeS和Fe易形成熔点较低(仅有985度)的共晶体。当钢在1100~1200度进行热加工时,分布于晶界的低熔点的共晶体熔化而导致开裂,这就是通常所说的S的“热脆”现象。 只有S会造成钢铁热脆吗?还有什么元素会造成钢铁热脆? 钢中含有一定数量的微量有害元素,对钢的加工热脆性有着重要的影响。 除S外,还有一定数量的微量元素Sn、AS、Sb及残余元素Cu ,也会造成钢铁的热脆,以致锻件在锻造过程中报废 。 钢铁产生热脆的危害 硫元素使钢产生热脆现象,降低钢的机械性能,对钢的耐腐蚀性和可焊性不利 ,以致锻件在锻造过程中报废。 钢铁中硫的来源、存在形式 来源:钢铁生产过程中,硫来源于矿石、金属料、熔剂及燃料,其中其中焦炭带入的硫约占总硫量的60~80%,矿石带入硫量不超过总硫量的1/3。 存在形式:铁矿中的硫主要以硫化物和硫酸盐的形式存在;煤中硫的存在形式包括硫酸盐、硫化物、有机硫及单质硫。 炼钢过程中,普通钢含S量不得超过0.05%,高质量钢甚至不能超过0.02%。因此,必须在炼钢时创造有利的去S条件。 (1)清除夹杂物 (2)改善夹杂物形态 (3)提高锰含量 清除夹杂物 如在炼钢氧化期中,使钢液良好地沸腾,藉以有效地清除夹杂物,并在出钢后浇注前使用钢液在钢包中镇静一段时间( 5~10min),使夹杂物自钢液中上浮。采用炉外吹氩精炼,或将钢液过滤,都能有效地清除钢液中的夹杂物。 如在炼钢氧化期中,使钢液良好地沸腾,藉以有效地清除夹杂物,并在出钢后浇注前使用钢液在钢包中镇静一段时间( 5~10min),使夹杂物自钢液中上浮。采用炉外吹氩精炼,或将钢液过滤,都能有效地清除钢液中的夹杂物。 改善夹杂物形态 如采用稀土合金对钢液进行处理,以使多角形氧化物和条状硫化物为球状的稀土硫氧化合物,就能降低夹杂物对钢的削弱作用。 提高锰含量 锰对硫比铁具有更大的化学亲力,当钢中含有充分的锰时,硫就会全部以硫化锰的形式存在,它的熔点很高(1620度),一般以单独颗粒状存在于钢中,即可防止热脆现象的发生,可减弱硫对钢的有害影响。 二十一世纪大型炼钢 *
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