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纺纱机械设备技术进步 　　ITMA 2011是全球纺机业最重要的国际展会，国际著名的纺纱机械设备制造商悉数亮相，Oerlikon Schlafhorst（欧瑞康赐来福）、Rieter（立达）、Trützschler（特吕茨勒）、Savio（萨维奥）、Muratec（村田）、Uster Technologies（乌斯特技术）等知名公司均展出了各自的最新产品和技术。在这些展品当中，更多的是对原有产品系列的进一步改良或升级，从而推出新的机器版本，但也有公司首次展出新机器，例如立达公司首次展出了喷气涡流纺纱机J 20，成为全球唯一能够提供全流程环锭纺纱系统、紧密纺纱系统、转杯纺纱系统和喷气纺纱系统的设备供应商，具有里程碑意义。 　　1 技术发展总趋势 　　国际先进的纺织机械制造商都把目前市场上最受关注的热点问题放在技术开发的核心位置，即：原材料、能源、用工以及效率和灵活性。 　　1.1 应对原料价格问题 　　如今的纺织行业，原材料价格在不断上涨或剧烈震荡，这使各种纤维都变得更加昂贵。但利用先进的纺织机器设备，可以明显地提高制成率，原料可得到更充分的利用。例如，欧瑞康赐来福的ImpactFX紧密纺生产技术就可以确保原材料的高利用率和工艺稳定性；特吕茨勒推出的清花线确保了极小的落棉量，由此带来最大的原料使用率。 　　1.2 应对能源问题 　　能源问题永远是企业直接面对的问题。有调研显示，棉纺织企业能源成本所占比重在 10% 左右。能源在不断涨价，节能型机械设备可以明显地降低能耗，是发展方向。例如，瑞士Rotorcraft（罗托卡夫特）公司推出的节能锭子RoleC，可使其能源消耗降低 10% ～ 15%。 　　1.3 应对人力成本问题 　　人力成本上升是各种行业面临的共同问题，对劳动密集型的纺织行业来说，形势更为严峻。数据显示，中国东南沿海地区的纺织企业人均工资提高了 20% 左右。企业人工费用在不断提高，但利用先进设备的自动化功能，可有效降低劳动成本。例如，欧瑞康赐来福旗下的青泽细纱机的自动化落纱系统操作更简易，可减少手动操作和劳动强度；Autoconer络筒机具有不同自动化水平的系列机型，能减少用工需求。 　　1.4 提高生产效率和灵活性 　　提高生产效率对减少用工、实现快速反应至关重要，而市场对产品差异化的要求越来越高，需要生产设备具有灵活性，可迅速改变品种，适应市场需求。例如，立达公司推出的SB 20双眼并条机的旋转式换筒装置使效率达到非常高的水准；欧瑞康赐来福推出的Autocoro 8是目前世界上最具灵活性的转杯纺纱机。 　　总的来说，国际领先的纺机制造商均把自身当作系统供应商，他们认为，仅仅生产机器是远远不够的，而是要与用户共同开发出市场所需的产品，并与用户一起优化生产过程，使其达到最优，并使运转成本达到最低。 　　2 开清设备 　　2.1 特吕茨勒清花线 　　特吕茨勒公司提出了紧凑型清花线设备理念，即最小的空间需求内的高性能。即在全年运行的情况下，可以用一条生产线完成 1 200 kg/h或 2 000 kg/h的产量。紧凑型的清花线所减少的空间可以明显节省空间成本。该清花线由四部分组成。 　　（1）棉包开松：带 2 个打手的经过实践验证的自动开包机BLENDOMAT BO-A对待纤维相当温柔，它既可以放置一组棉包，也可以放置两组棉包，对特殊情况有很好的适应性。1 台BLENDOMAT BO-A最多可同时供给 3 台清棉机或开松生产线。 　　（2）生产线保护：多功能分离装置SP-MF将危险的重物和金属从原料流中分离出去。同时，它还可以保护BLENDOMAT BO-A的吸风以及最初的滤尘。特吕茨勒的这项新颖独特的理念，在空间、运行成本、维护费用上均有显著效果。另外，能源的节约，也要归功于根据需求的变化而及时调整的风机速度。 　　（3）混棉和清棉：在紧凑型生产线上，一体式混棉机MX- I 直接将原料喂给精清棉机CLEANOMAT CL-C3。不再需要额外的凝棉器和喂入装置。这也意味着更低的能耗。而通常所需的输送气流以及相应的更大滤尘室就不再需要了。根据原料的不同种类，精清棉机CLEANOMAT可选择 2 ～ 4 个清洁点。 　　（4）异性物质分离和除尘：异性物质分离装置SECUROPROP系列运用偏振光可清晰地探测出以前不能“看见的”物质，如薄膜和PP物质。特别是原料中异物和异纤可以在早期阶段被探测并从原料流中分离出来。特吕茨勒异性物质分离装置可与紧凑形清花线完美结合。为确保精细除尘，SECUROPROP SP-FPO配备了除尘单元。异性物质分离装置SECUROPROP SP-FPU还可与强力除尘装置SP-DX相连。SECUROPROP SP-FPU中同时使用了 3 种不同光学系统的感应器模