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采矿工程中采矿技术与施工安全探讨 　　摘 要：近年来，中国对于资源的需求量越来越大，与之相对的，煤炭等不可再生资源的储备量越来越少。经济的发展、社会的运转及人民群众日常生活的正常进行都离不开各类资源的供给，采矿业的重要性毋庸置疑。然而采矿业是天然的高危行业，在作业过程容易出现各类安全事故。因此，采矿企业应对采矿技术有深入的了解，要搞清楚技术的种类和特性，要掌握各项技术的要点，只有这样才能最大程度保障采矿作业的安全进行，才能实现产业的可持续发展，为社会和经济的发展提供动力。 　　关键词：采矿工程；采矿技术；施工安全 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.14.089 　　1 我国采矿工程的采矿技术特点 　　井下生产环境多变。我国地域广阔，井下环境相对复杂，对于已经完成开采的深度较深的矿物，要保证矿山的质量，需要极为严格的施工技术。由于矿物的实际状况各不相同，需要不同种类的技术作为支撑，来促进生产的进一步开展。由于地层结构的原因，埋深和地质结构存在极为显著地差异，在采矿技术的应用中也存在着较大的不同，在南方地区，一些矿山存在大量的特殊矿物，分布范围较广，这种矿山形式的存在往往容易造成资金投入量的增加，导致收益降低，很多地区放弃了原有的开采计划[1]。井下采矿工艺复杂。井下的作业环境复杂程度较高，不同的地点地质状况和环境条件存在着差异，所以井下环境也显著不同，要做好各类灾害的预防处理。尤其要关注瓦斯爆炸、矿物自燃、坍塌以及施工地点水患等形式的灾害。做好不同地质环境突发问题的合理应对，要有一套复杂程度较高的施工工艺来支持采矿工程顺利的开展。井下生产系统包括若干个环节，分别为 ：生产、运输以及通风、排水和供电、监管等。不同的环节之间具有极为紧密的联系，形成了一套全面性以及高效性的井下作业体系。井下开采工作逐渐细化。市场经济的不断进步和发展，促进了井下开采技术的更新，结合市场的实际状况，井下施工技术逐步向着安全性和高效性的方向发展。我国矿山经济状况从2013年开始逐渐处于下降趋势，很多矿山生产单位都呈现出亏损的状况，大量产能得到了释放，在技术管理方面的先进程度不高，在矿山生产中所需要的资金投入量极高，导致很多矿山相关的产业经济效益降低，企业为了获取较高的经济效益，就将用于生产的资金投入减少，导致矿山产品生产质量不合格，形式持续恶化。经过最近一段时间的改造，很多矿山开始重新调配生产资源，降低质量等级较高的矿山资源的消耗量，依照市场的实际需求量，来确定实际的生产计划，开展矿山产品深加工工作，以这种方式促进生产的进一步开展和企业的不断发展。 　　2 采矿技术的分类 　　2.1 机械化开采技术 　　机械化开采技术是目前最常用的开采技术，按其作业模式的不同，又可分为露天开采法和地下开采法。采用前者时，需先剥离矿体表层之上的岩土，然后再运用机械由上至下地进行开采。因为矿体直接暴露于地表，所以露天开采具有很多优势：采矿机械运作起来更方便；安全性得到大幅度提升；矿石的损失可大幅度降低；在降低成本的基础上实现更大的收益。与之相比，地下采矿技术的危险性则要大得多，一旦作业中出现操作不当的情况，矿井就要面临严重的安全事故，例如坍塌。目前而言，金属矿山的开采通常采用地下采矿技术。随着环保节能理念不断深入人心，地下采矿技术也在环保方面进行了尝试，尾砂胶结充填采矿法是目前新型的环保开采技术，其优点就是能对尾矿污染进行处理，从而降低开采作业对自然环境的破坏程度。 　　2.2 特殊采矿技术 　　因为矿山条件千差万别，所以实际采矿过程中所采用的技术也存在着较大差异。在处理某些特殊的矿山时，出于成本、效益及安全性的考虑，通常需采用一些较为特殊的采矿技术，例如化学采矿法、海洋采矿法及物理采矿法等。在这些特殊的方法中，化学采矿法和物理采矿法具备相同的特质，它们都需用到特殊的化学溶液。这些溶液被输送到地下，并将矿体中的有用成分溶解分离出来，之后，这些有用成分被运送到地面，再由地面的工作人员运用适当的方法将它们提取出来。因为这样的工作原理，这两种采矿法所需成本相对较低，但取得的收益相对较高，且具有安全性高的特点。当然这种采矿法也有其限制性，一般只能应用于金属矿物、碱、盐等开采之中。不仅陆地上储存着矿产资源，广袤的海洋之中矿产资源更加丰富，但在海洋之中开采矿产资源，安全风险是极大的，因此海洋开采技术在中国并不常见。但未来社会对能源的需求只会越来越大，到时陆地的能源储存量必然无法满足社会发展所需的各项资源，海洋资源的开发和利用势在必行。因此，在将来的社会发展中，海洋开采技术的研究和探索必将极为重要，它的进展直接影响到中国矿产企业的可持续发展。 　　2.3 填充采矿技术 　　随着采矿作业的进行，采空区骤步加大，地表变形及沉陷等