超声法在混凝土灌注桩完整性检测中应用.docVIP

超声法在混凝土灌注桩完整性检测中应用 　　摘 要：通过对超声波法工作原理的分析，探讨了影响检测精度的因素及分析处理技巧和注意事项，并通过与钻芯取样结果进行对比，结果表明超声波法检测的准确性，说明超声波法检测桩身完整性是一种高效精确的无损检测方法。 　　关键词：超声波法；桩身完整性；无损检测；钻芯取样法 　　 　　超声波是一种机械波，机械振动和波动是超声测试的物理基础，同时它又是弹性波测试方法中的一种，固体介质中弹性波的传播理论是它的理论基础。超声波技术应用于混凝土质量的无破损检测已有很长的历史，而超声波法应用于基桩检测，则是近几年才引进发展起来的，由于它具有仪器轻便、抗干扰能力强、观测准确度高、结果直观可靠，还可以在桩身中上下移动测试，详细查明桩内部缺陷与性质、深度位置、范围大小、严重程度等优点，所以被广泛推广使用，已成为一种比较成熟可靠的灌注桩无破损检测方法。 　　 　　 1、超声波法的基本原理 　　 　　超声波法是在桩内预埋纵向声测管道，将超声脉冲发射和接收探头置于声测管中，管中充满清水作耦合剂，由仪器发出周期性电脉冲通过发射探头发射并穿透混凝土，被接收探头接收并转换成电信号。由仪器中的测量系统测出超声脉冲穿过桩体所需时间、接收波幅值、接收脉冲主频率、接收波形及频谱等参数。最后由数据处理系统按判断软件对接收信号的各种参数进行综合判断和分析，即可对混凝土各种内部缺陷的性质、大小、位置做出判断，并给出混凝土总体均匀性和强度等级的评价指标。 　　 　　 2、超声波法现场检测技术 　　 　　2.1声测管的埋设 　　根据桩径大小预埋超声检测管（简称声测管），桩径为不大于0.8m时宜埋二根管；桩径为0.8~2.0m时宜埋三根管，按等边三角形布置；桩径大于2.0m以上时宜埋四根管，按正方形布置，如图1所示。声测管之间应保持平行。 　　 　　声测管宜采用钢管，对于桩身长度小于15m的短桩，可用硬质PVC塑料管。管的内径宜为35~50mm，各段声测管宜用外加套管连接并保持畅通，管的下端应封闭，上端应加塞子。 　　声测管的埋设深度应与灌注桩的底部齐平，管的上端应高于桩顶表面300~500mm，同一根桩的声测管外露高度宜相同。 　　声测管应牢靠固定在钢筋笼内侧。对于钢管，每2m间距设一个固定点，直接焊在架立筋上。对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。 　　2.2现场检测步骤 　　1 根据桩径大小选择合适频率的换能器和仪器参数，选定后在同批桩的检测过程中应保持不变； 　　2将T、R换能器分别置于两个声测孔的顶部或底部，以同一高度或相差一定高度等距同步移动，逐点测读声学参数并记录换能器所处深度，检测过程中应经常校核换能器所处高度，累计相对高差不应大于20mm。 　　3测点间距不宜大于250mm。在普测的基础上，对数据可疑的部位应进行复测或加密检测。采用如图2所示的对测、斜测、交叉斜测及扇形扫测等方法，确定缺陷的位置和范围。 　　 　　 4、工程实测中典型缺陷的判别 　　 　　超声脉冲在遇到局部缺陷时，通过夹杂物的声速一般低于正常混凝土，即声时增加；由于缺陷内夹杂物对声波能量吸收较多，造成接收波振幅的明显衰减；同时由于反射波散射波迭加结果，接收到的波形可能发生畸变等。但缺陷不一定同时具备这样特征，且不同缺陷其特征表现不尽一样。比如声时增加，声波可能并未衰减反而增加，声波衰减，声时却未增加等等，这样都与缺陷各类和性质有关。 　　 一般来说，完好混凝桩，声时曲线基本呈直线，无明显折点，波幅也无明显衰减。蜂窝、局部夹泥沙团声时值有明显增加，最大相对差10～20％，波幅有衰减。局部夹层和断桩声时值增加明显，声时曲线出现较大峰值，最大相对差大于30％，波幅衰减强烈。对砾沙夹层可衰减到50～100％，对泥沙夹层则衰减达80～100％，声波几成一条直线，加大增益也无法测试，夹层厚度一般在50cm以上，是较好判别的。 　　 　　 5、工程实测中遇到的问题与探讨 　　 　　5.1桩身混凝土的龄期影响 　　 在安徽省某高速公路大桥新建工程基桩检测中，由于工期紧，要在汛期到来之前把堤内的下构抢出来，而且当时气温较高，混凝土的强度应该上来的很快，所以现场监理和施工单位一致要求灌注后第六天进行检测。检测过程中我们发现接收信号相当微弱，波形衰减严重，全部测点普遍存在这种情况，初步分析是龄期的问题。灌注后第十天再次检测，信号及波形良好，结果分析为完整无缺陷桩。可见龄期对声测结果的影响之大，建议检测时间最低应满足14天龄期。 　　5.2超声波法与钻孔取芯法相互应证、综合利用 　　在某个中桥基桩检测中，其2号桩设计桩径1.6m，预埋三根检测管，超声波法检测发现桩顶以下3.5m处1/2截面混凝土严重夹沙。用钻孔取