环保易切硅黄铜组织性能的研究-材料学专业论文.docxVIP

江西理工大学硕士学位论文 江西理工大学硕士学位论文 摘要 万方数据 万方数据 摘 要 无铅黄铜的研发是国内近 20 年黄铜产业中的一项重大工程，大量研究后不 乏优良成果，但由于成本及制备工艺的限制，多半在产业化阶段夭折，止步于实 验研究，行业及高校不得不重新审视研究方向。在日本的 C69300 合金面世之后， 硅黄铜成为最具开发潜力对象，然而经济因素驱使国内着重研究铜含量较低的硅 黄铜。但目前由于缺乏较深刻的理论，硅黄铜的研究进展缓慢，且无一研究成果 可较好替代铅黄铜。 本文通过相图计算、金相组织、DTA、XRD、SEM 及硬度、抗脱锌腐蚀、 铣削力测试，比较了不同相组成的硅黄铜的切削性能和腐蚀性能，同时研究了 B 和 RE 元素对硅黄铜的影响，主要得出以下结论： 1、本试验在细化剂筛选过程中，发现 Ti、Fe 元素均会与 P 元素生成肉眼可 见的硬质点，影响黄铜的抛光和电镀性能，同时增加刀具损耗。因此，Ti、Fe 元素不适合做硅磷黄铜的细化剂。 2、本试验中 2-3-B 和 2-3-RE 合金其基体为单一 β 相，并有较多磷硅相充当 断屑质点，其切屑形态细小，切削后表面粗糙度小，综合切削性能优于 HPb60-2 黄铜。 3、本试验应用了电化学萃取技术，对硅黄铜的颗粒相进行萃取、分离与成 分分析，更为准确地得出测出了颗粒相的成分，其中含 P、Si、Cu、Zn、Sn、La 元素，其中 Sn、La 元素有助于磷硅相的生成；而 3-3-RE 合金中的黑色相应该为 κ 相，但还需进一步确认。 4、B 和 RE 元素均可提高硅黄铜的抗脱锌腐蚀性能。铜含量较低的硅黄铜， 添加 RE 元素的抗脱锌腐蚀性能效果较好；铜含量较高时，B 元素抗脱锌腐蚀性 能较优。添加 B 元素时，3-2-B 合金抗脱锌腐蚀性能最好，脱锌层厚度为 238.97 μm；添加 RE 元素时，2-3-RE 合金抗锌腐蚀性能最优，脱锌层厚度为 262.94 μm。 5、对于单一 β 相基体合金，其脱锌腐蚀形态为均匀性腐蚀，而（α+ β）基 体合金脱锌腐蚀时，为 β 相优先腐蚀，两者腐蚀机制均为“Zn 优先溶解”机制； 而铅黄铜脱锌腐蚀过程中 β 相最先腐蚀，为“Zn 优先溶解”机制，随后为均匀 腐蚀，腐蚀机制为“溶解—再沉积”。 关键词：无铅黄铜；磷硅相；切削性能；电化学萃取；抗脱锌腐蚀；电化学腐 I 江西理工大学硕士学位论文 江西理工大学硕士学位论文 Abstract Abstract Research and development of lead-free brass is a significant project in the brass industry nearly 20 years in domestic, a number of studies in exchange for many good achievement, but because of the limitation of cost and preparation process, smost of them were rejected by industrialization, industry and universities have to review the research direction of lead-free brass. After the C69300 alloy came out in Japan, silicon brass become the most potential study object, but economic factors driving the reseachers research on silicon brass with lower copper content. Due to a lack of profound theory, the progress to research silicon brass is slow, and there is still no alternative which can instead leaded brass primely at present. In this paper, the phase diagram calculation, microstructure, DTA, XRD, SEM and hardness, dezincification corrosion resistance test and milling force test were used to compare the cutting performance and corrosion resis